સોડિયમ સલ્ફાઇડની ભૂલ કરવાનું બંધ કરો!

સોડિયમ સલ્ફાઇડની ભૂલ કરવાનું બંધ કરો!

"શું મુશ્કેલી!"એન્ટિસેપ્ટિક ઓવરઓલ પહેરેલા એક માણસે તેના ગેસ માસ્કને અધીરાઈથી ખેંચ્યું, "અરે, ભાઈ, આ વસ્તુ ખૂબ જ ઝેરી છે, ભલે તે ગમે તેટલી મુશ્કેલીમાં હોય, તમારે આ બધી વસ્તુઓ તમારી સાથે લેવી પડશે!"બીજા એક ઊંચા માણસે તેના રબરના ગ્લોવ્ડ હાથને લંબાવ્યો અને માણસના ખભા પર થપ્પડ મારી.“પણ મને કહો નહીં, આ વસ્તુ ખરેખર સારી રીતે વેચાઈ રહી છે.મેં ગઈકાલે માલની બીજી બેચનો ઓર્ડર આપ્યો.જ્યારે મને પૈસા મળશે, ત્યારે હું અને મારો ભાઈ ડ્રિંક કરવા જઈશું!”

સોડિયમ સલ્ફાઈડે ધીમે ધીમે દૂર જતા બે લોકોના આકૃતિઓ તરફ જોયું, પણ તે માણસની અધીરાઈભરી અભિવ્યક્તિ તેના મગજમાં હમણાં જ હતી, જાણે તે તે સમયે પાછો ફર્યો હતો જ્યારે બધા તેને ઘણા સમય પહેલા ટાળતા હતા…

l સોડિયમ સલ્ફાઇડને નાપસંદ

"આ શું છે!મારો હાથ, મારો હાથ ખૂબ દુખે છે!”

“આટલી દુર્ગંધ શું છે!તેમાંથી સડેલા ઈંડા જેવી ગંધ કેમ આવે છે!”

કેટલાક લોકોએ તેમના લાલ અને ફાટેલા હાથને પકડીને જોરથી બૂમો પાડી, કેટલાક લોકોએ તેમના નાક ઢાંકીને ઈશારો કર્યો, અને દ્રશ્ય ગડબડ થઈ ગયું.

અચાનક કોઈએ ભૂરા-લાલ અને ખાકી-પીળા ફ્લેક્સના ઢગલા તરફ ઈશારો કર્યો અને બૂમ પાડી: “આ તે છે!તે સોડિયમ સલ્ફાઇડ છે!”

સોડિયમ સલ્ફાઇડ કે જેને તેના નામથી બોલાવવામાં આવે છે તે અચાનક ધ્રૂજવા લાગ્યું, જાણે કોઈએ મુખ્ય બિંદુને પોક કર્યું હોય અને ખસેડવાની હિંમત ન કરી હોય.

જ્યારે તે પહેલાં અન્ય રાસાયણિક અયસ્ક સાથે હતું, ત્યારે તે એક અલગ પ્રકારનું હતું.તે જાણતો હતો કે તે ઝેરી છે, અથવા અત્યંત ઝેરી છે.તે ફક્ત અન્ય ઝેરી સાથીદારો સાથે રહી શકે છે, અને જેઓ તેનો ઉપયોગ કરી શકતા નથી તેઓ તેને ટાળે છે., જે લોકો તેનો ઉપયોગ કરી શકે છે તેઓને પણ તે ખૂબ જ મુશ્કેલીજનક લાગશે.

સોડિયમ સલ્ફાઇડ આવતા-જતા ભીડને જોતો હતો, અને ખંડન કરવા માંગતો હતો કે તે ખરેખર ડરામણી નથી, પરંતુ ફરી એકવાર દિવાલ પર પોસ્ટ કરેલી "સુરક્ષા બાબતો" તરફ જોયું.

સોડિયમ સલ્ફાઇડે તેનું માથું નીચું કર્યું, તે કેવી રીતે ખંડન કરવું જોઈએ?તે લોકો સાચા છે, તે ખરેખર એક ખૂબ જ મુશ્કેલીકારક વ્યક્તિ છે.

સાવચેત રહો કે તેને ભૂલથી પણ ન ખાઓ, અથવા તો તેમાંથી જે ગંધ બહાર આવે છે, અને કેટલીકવાર તમારે ગેસ માસ્ક પહેરવાની જરૂર છે;એક સાદો સ્પર્શ પણ તેની કાટ લાગવાને કારણે લાલાશ અને ચેપિંગનું કારણ બને છે, જેથી તેના સંપર્કમાં આવતા તમામ લોકો તેના કર્મચારીઓએ રબરના મોજા પહેરવા જોઈએ અને કાટરોધક કામના કપડાં પણ પહેરવા જોઈએ;વધુમાં, લિકેજ અને ઉત્પાદન ગંદા પાણીની સારવાર ટાળવા માટે કાળજી લેવી આવશ્યક છે.જો ઓગળેલા અને વોલેટાઈલાઈઝ્ડ ગેસને યોગ્ય રીતે હેન્ડલ કરવામાં ન આવે તો, પાણીમાં રહેલા સલ્ફાઈડને હાઈડ્રોલાઈઝ કરવામાં સરળતા રહે છે, H2S ના રૂપમાં હવામાં છોડવામાં આવે છે, લોકો દ્વારા મોટી માત્રામાં શોષાઈ ગયા પછી તરત જ ઉબકા અને ઉલટી થાય છે અને શ્વાસ લેવામાં પણ તકલીફ થાય છે. , ગૂંગળામણ, વગેરે, ઝેરની તીવ્ર ભાવનામાં પરિણમે છે.જો તે હવામાં 15-30mg/m3 સુધી પહોંચે છે, તો તે આંખના પટલમાં બળતરા અને ઓપ્ટિક નર્વને નુકસાન પહોંચાડશે.હવામાં વિખેરાયેલ H2S લાંબા સમય સુધી લોકો દ્વારા શ્વાસમાં લેવામાં આવે છે, અને તે માનવ શરીરમાં માનવ પ્રોટીન અને એમિનો એસિડમાં સાયટોક્રોમ, ઓક્સિડેઝ અને ડાયસલ્ફાઇડ બોન્ડ્સ સાથે પ્રતિક્રિયા કરશે, કોષોની ઓક્સિડેશન પ્રક્રિયાને અસર કરશે, કોષોમાં હાયપોક્સિયાનું કારણ બને છે અને જોખમમાં મૂકે છે. માનવ આરોગ્ય.જીવનઅને જો ગંદા પાણીને યોગ્ય રીતે ટ્રીટ કરવામાં ન આવે, પરિણામે ઉચ્ચ સલ્ફાઇડ સામગ્રી સાથે લાંબા સમય સુધી પાણી પીવામાં આવે છે, તો તે નીરસ સ્વાદ, ભૂખમાં ઘટાડો, વજનમાં ઘટાડો, નબળા વાળ વૃદ્ધિ અને ગંભીર કિસ્સાઓમાં નિષ્ફળતા અને મૃત્યુનું કારણ બને છે.

સોડિયમ સલ્ફાઇડ નિસાસો નાખ્યો, તે બહાર આવ્યું કે તે ખરેખર મુશ્કેલીમાં હતો.

l સોડિયમ સલ્ફાઇડ: તે સાચું છે કે તે ઝેરી છે, અને તે સાચું છે કે તે ઉપયોગી છે

"સોડિયમ સલ્ફાઇડ ફરીથી."

જ્યારે મેં આ વાક્ય સાંભળ્યું, ત્યારે સોડિયમ સલ્ફાઇડથી રાહત થઈ.તે કામ શરૂ કરવાનો હતો.ઓછા તાપમાન અને શુષ્ક વેરહાઉસમાં રહેવાની તુલનામાં, તે પાણીમાં પલાળીને, ઓગળવામાં અથવા અન્ય રસાયણો સાથે મિશ્રિત કરવાનું પસંદ કરે છે.ઉત્પાદનની અદ્ભુત પ્રતિક્રિયા છે.

"અરે, બાળક.તમે ખૂબ સારા છો.તમારી પાસે ઘણા ઉપયોગો, ક્ષેત્રોની વિશાળ શ્રેણી અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા છે.કોઈ આશ્ચર્ય નથી કે ઘણા બધા લોકો ઓર્ડર આપી રહ્યા છે.

“ખરેખર?શું હું ખરેખર ઉપયોગી છે?"

સોડિયમ સલ્ફાઇડ માથું ઊંચું કરે છે, તેની આંખો અપેક્ષાથી ભરેલી હતી, પરંતુ તેનું શરીર હજી પણ ખૂણામાં સંકોચાયેલું હતું, આગળ જવાની હિંમત ન હતી.

“અલબત્ત, તમે જુઓ, તમે રંગ ઉદ્યોગમાં સલ્ફર રંગો બનાવી શકો છો, જે સલ્ફર સાયન અને સલ્ફર વાદળી માટે કાચો માલ હોઈ શકે છે;વાળ દૂર કરવા;શુષ્ક ત્વચાને પલાળવા અને નરમ બનાવવા માટે સોડિયમ પોલિસલ્ફાઇડની તૈયારી પણ અનિવાર્ય છે;કાગળ ઉદ્યોગમાં કાગળ માટે રસોઈ એજન્ટ તરીકે પણ તમારો ઉપયોગ થાય છે;કાપડ ઉદ્યોગમાં નાઈટ્રેટનું વિઘટન અને ઘટાડો એ પણ તમારી ભૂમિકા છે;કોટન ફેબ્રિક ડાઇંગ એજન્ટ માટે મોર્ડન્ટ ડાઇંગ;ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગમાં પણ, તેનો ઉપયોગ ફેનાસેટિન જેવા એન્ટિપ્રાયરેટિક્સ બનાવવા માટે થઈ શકે છે;માત્ર આ જ નહીં, તમે તેનો ઉપયોગ સોડિયમ થિયોસલ્ફેટ, સોડિયમ હાઇડ્રોસલ્ફાઇડ, સોડિયમ પોલિસલ્ફાઇડ વગેરે બનાવવા માટે પણ કરી શકો છો. આ બધું તમારું છે તે કામ કરે છે!”

સોડિયમ સલ્ફાઇડએ તે દિવસે લાંબા સમય સુધી તેના વિશે વિચાર્યું.તે હજી પણ ઉપયોગી છે, માત્ર ખામીઓ નથી.તે મુશ્કેલીકારક હોવાથી, તેની સંપૂર્ણ ક્ષમતાનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.આ શ્રેષ્ઠ માર્ગ છે અને તે શું કરવું જોઈએ.

ધાતુશાસ્ત્ર ઉદ્યોગમાં, તે દુર્લભ પૃથ્વીના ઉકેલોમાં અસરકારક રીતે અશુદ્ધ આયનો જેમ કે Cu2+, Pb2+, Zn2+, વગેરેને દૂર કરી શકે છે.અધ્યયનોએ દર્શાવ્યું છે કે લગભગ 5 પર pH ને નિયંત્રિત કરવું અને અશુદ્ધિઓને દૂર કરવા માટે રેર અર્થ એલ્યુએટમાં Na2S ઉમેરવાથી માત્ર અશુદ્ધિઓને દૂર કરવામાં સારી અસર નથી, પણ દુર્લભ પૃથ્વી પણ ગુમાવતી નથી.

અથવા પારો ધરાવતા ગંદા પાણી સાથે વ્યવહાર કરો જે પર્યાવરણ અને માનવ સ્વાસ્થ્ય માટે અત્યંત હાનિકારક છે.સોડા બનાવવાના ઉદ્યોગમાં, વિસર્જિત ગંદાપાણીમાં પારાની સામગ્રી સામાન્ય રીતે ઊંચી હોય છે, જે આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણ (0.05mg/L) કરતાં વધી જાય છે.નબળા સબટ્રેક્ટિવ (pH 8-11) સોલ્યુશનમાં, પારાના આયનો સોડિયમ સલ્ફાઇડ સાથે અદ્રાવ્ય અવક્ષેપ બનાવી શકે છે.તે જોડાયેલ કોષ્ટકમાંથી જોઈ શકાય છે કે HgS નું દ્રાવ્યતા ઉત્પાદન ખૂબ નાનું છે (Ksp=1.6×10-52).સંશોધન દ્વારા, એ નિર્ધારિત કરવામાં આવ્યું છે કે જ્યારે Na2S ની માત્રા સ્થિર હોય અને pH મૂલ્ય 9-10 પર નિયંત્રિત હોય ત્યારે સારવારની અસર શ્રેષ્ઠ હોય છે, અને ગંદાપાણીમાં Hg2+ ને રાષ્ટ્રીય ધોરણ (0.05mg/)થી નીચે ઘટાડી શકાય છે. એલ).વધુમાં, પાણીમાં Fe(OH)2 અને Fe(OH)3 કોલોઇડ્સ પેદા કરવા માટે FeSO4 ઉમેરીને, આ કોલોઇડ્સ માત્ર પારાના આયનોને જ શોષી શકતા નથી, પરંતુ સસ્પેન્ડેડ HgS ઘન કણોને જાળ અને કોટ પણ કરી શકે છે, જે કોગ્યુલેશન અને વરસાદમાં સારી ભૂમિકા ભજવે છે. .કાંપ બે વાર પ્રદૂષિત થવું સરળ નથી અને નિકાલ માટે અનુકૂળ છે.

તેનો ઉપયોગ આર્સેનિક દૂર કરવા માટે પણ થઈ શકે છે.તે જાણવું જોઈએ કે આર્સેનિક સામાન્ય રીતે સલ્ફાઇડના રૂપમાં ખનિજોમાં હોય છે.પાયરો-સ્મેલ્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, મોટાભાગના આર્સેનિક ફ્લુ ગેસ અને ધૂળમાં અસ્થિર થાય છે, ખાસ કરીને ઓછી સાંદ્રતા SO2 નું સીધું ઉત્સર્જન પર્યાવરણને પ્રદૂષિત કરશે.તેથી, ફ્લુ ગેસની અનુગામી સારવાર અથવા ખાલી કરતાં પહેલાં આર્સેનિક દૂર કરવું જોઈએ.SO2 ફ્લુ ગેસને શોષવા માટે Na2S સોલ્યુશનનો ઉપયોગ કરો, જેથી As3+ અને S2- As2S3 અવક્ષેપ (Ksp=2.1×10-22), ઉચ્ચ pH (pH>8) પર As2S3 ઓગાળીને As3S3-6 અથવા AsS2- રચાય. 3, નીચા pH ની સરખામણીમાં, ઉકેલ H2S ગેસ ઉત્પન્ન કરશે.યીન આઈજુન એટ અલનું સંશોધન.[૪] બતાવે છે કે જ્યારે દ્રાવણનો pH 2.0 થી 5.5 ની રેન્જમાં નિયંત્રિત થાય છે, ત્યારે પ્રતિક્રિયાનો સમય 50 મિનિટનો હોય છે, પ્રતિક્રિયા તાપમાન 30 થી 50°C હોય છે, અને ફ્લોક્યુલન્ટ ઉમેરવામાં આવે છે, આર્સેનિક દૂર કરવાનો દર પહોંચી શકે છે. 90%.% ઉપર.ઔષધીય સફેદ કાર્બન બ્લેકના ઉત્પાદનમાં, ઉત્પાદનના કાચા માલના કેન્દ્રિત સલ્ફ્યુરિક એસિડમાં અશુદ્ધતા આર્સેનિકની સામગ્રીને ઘટાડવા માટે, સોડિયમ સલ્ફાઇડને As3+ સ્વરૂપ As2S3 બનાવવા માટે કેન્દ્રિત સલ્ફ્યુરિક એસિડમાં ઉમેરવામાં આવે છે અને તેને દૂર કરવામાં આવે છે.ઉત્પાદન પ્રેક્ટિસ દર્શાવે છે કે સોડિયમ સલ્ફાઇડ આર્સેનિકને માત્ર ઝડપી પ્રતિક્રિયા ગતિથી જ નહીં, પરંતુ આર્સેનિકને સંપૂર્ણ રીતે દૂર કરીને પણ દૂર કરે છે.આર્સેનિકને દૂર કર્યા પછી સલ્ફ્યુરિક એસિડમાં આર્સેનિકનું પ્રમાણ 0.5×10-6 કરતા ઓછું હોય છે, અને આ કાચા માલ સાથે ઉત્પાદિત સફેદ કાર્બન બ્લેકની આર્સેનિક સામગ્રી ≤0.0003% છે, જે સંબંધિત નિયમોનું સંપૂર્ણ પાલન કરે છે.

તે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગમાં પણ મોટી ભૂમિકા ભજવે છે!

પ્રથમ, તે તેજસ્વી તરીકે કામ કરે છે.સોડિયમ સલ્ફાઇડ પાણીમાં ઓગળી જાય છે અને સકારાત્મક ચાર્જ સોડિયમ આયન (Na+) અને નકારાત્મક રીતે ચાર્જ થયેલ સલ્ફાઇડ આયન (S2-) માં આયનીકરણ થાય છે.ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઇલેક્ટ્રોલાઇટમાં S2-ની હાજરી કેથોડ ધ્રુવીકરણને પ્રોત્સાહન આપી શકે છે.સમાન વર્તમાન પર આ સ્થિતિ હેઠળ, કેથોડ પ્રતિક્રિયાની ગતિ ઝડપી થાય છે.ડિપોઝિશનની ઝડપ પણ ઝડપી બને છે, ઊંડા પ્લેટિંગ ક્ષમતા વધે છે, કોટિંગ શુદ્ધ થાય છે, અને પ્લેટેડ ભાગની સપાટી અનુરૂપ રીતે તેજસ્વી બને છે.

તે ઇલેક્ટ્રોલાઇટમાંની અશુદ્ધિઓને પણ દૂર કરી શકે છે, મુખ્યત્વે કારણ કે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, કાચા માલની વધુ કે ઓછી અશુદ્ધિઓ પ્લેટિંગ સોલ્યુશનમાં લાવવામાં આવશે.આ અશુદ્ધિઓ ઇલેક્ટ્રોડ્સની ક્રિયા હેઠળ અલગ રીતે પ્રતિક્રિયા આપે છે, અને ઓછી સંભાવના ધરાવતી અશુદ્ધિઓ પ્લેટેડ ભાગની સપાટી પર Zn2+ સાથે જમા થશે, પ્લેટેડ સ્તરની ગુણવત્તાને અસર કરશે.સોડિયમ સલ્ફાઇડ ઉમેર્યા પછી, સોડિયમ સલ્ફાઇડમાં S2- ધાતુની અશુદ્ધતા આયનો સાથે અવક્ષેપ બનાવી શકે છે, અશુદ્ધિઓને ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પ્રતિક્રિયાઓમાં ભાગ લેતા અટકાવે છે અને કોટિંગને તેજસ્વી બનાવે છે.

અથવા ફ્લુ ગેસ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન માટે સોડિયમ સલ્ફાઇડ સોલ્યુશનનો ઉપયોગ કરો.ફ્લુ ગેસમાં SO2 ની પુનઃપ્રાપ્તિ પદ્ધતિ મુખ્યત્વે SO2 ને H2SO4, પ્રવાહી SO2 અને એલિમેન્ટલ સલ્ફરમાં રૂપાંતરિત કરવાની છે.હેન્ડલિંગ અને પરિવહનની સરળતાને કારણે એલિમેન્ટલ સલ્ફર રિસાયક્લિંગ માટે પણ એક આદર્શ ઉત્પાદન છે.SO2 ઘટાડવા માટે ઘટાડનાર એજન્ટ તરીકે Na2S દ્રાવણમાંથી ઉત્પાદિત H2S નો ઉપયોગ કરીને એલિમેન્ટલ સલ્ફર ઉત્પન્ન કરવાની નવી પ્રક્રિયા.આ પ્રક્રિયા સરળ છે અને સામાન્ય ઉત્પાદન તકનીકો જેવા કુદરતી ગેસ અને ઓછા સલ્ફર કોલસા જેવા ખર્ચાળ ઘટાડતા એજન્ટોનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર નથી.જ્યારે સોલ્યુશનનો pH ઘટીને 8.5-7.5 થાય છે, ત્યારે Na2S સાથે SO2ને શોષવાથી H2S ઉત્પન્ન થશે, અને H2S અને SO2 પ્રવાહી તબક્કામાં ભીના ક્લોઝ પ્રતિક્રિયામાંથી પસાર થશે.

વધુમાં, સોડિયમ સલ્ફાઇડનો ઉપયોગ લાભદાયીમાં મદદ કરવા માટે અવરોધક તરીકે થઈ શકે છે.જ્યાં સુધી ત્યાં બે પાસાં છે, એક એ કે HS- ઉત્પન્ન કરવા માટે Na2S ને હાઇડ્રોલાઇઝ્ડ કરવામાં આવે છે, અને HS- સલ્ફાઇડ ખનિજોની સપાટી પર શોષાયેલા ઝેન્થેટને બાકાત રાખે છે, અને તે જ સમયે, તે હાઇડ્રોફિલિસિટી વધારવા માટે ખનિજોની સપાટી પર શોષાય છે. ખનિજ સપાટીઓ;બીજી તરફ, એવું માનવામાં આવે છે કે Na2S એ અવરોધક ભૂમિકા ભજવે છે એટલું જ નહીં તે ખનિજ સપાટી પર HS- ના શોષણને કારણે થાય છે, અને તે S2 સાથે પણ સંબંધિત હોવું જોઈએ- જલીય દ્રાવણમાં Na2S ના આયનીકરણ દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે.

PbS ના મોટા દ્રાવ્યતા ઉત્પાદન અને PbX2 ના નાના દ્રાવ્ય ઉત્પાદનને લીધે, જ્યારે Na2S ઉમેરવામાં આવે છે, ત્યારે S2- ની સાંદ્રતા વધે છે, અને સંતુલન ડાબી તરફ જાય છે, જે ખનિજની સપાટી સાથે જોડાયેલ xanthate desorb બનાવે છે, જેથી Na2S ખનિજ સપાટીની અસરને અટકાવી શકે છે.Na2S ની અવરોધક અસરનો ઉપયોગ કરીને, Ni2S3 ના ફ્લોટેશનને Na2S ઉમેરીને અટકાવી શકાય છે, જેથી ઉચ્ચ નિકલ મેટમાં Cu2S અને Ni2S3 નું અસરકારક વિભાજન સાકાર થઈ શકે.કેટલાક લીડ-ઝિંક બેનિફિશિયેશન પ્લાન્ટ્સમાં, સાધનસામગ્રીની સમસ્યાઓ અને ગેરવાજબી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓને કારણે, ફ્લોટેશન પછીના સ્લેગમાં હજુ પણ પ્રમાણમાં વધારે લીડ અને ઝીંક હોય છે.જો કે, તેની સપાટી પર ચોક્કસ ફ્લોટેશન એજન્ટોના શોષણને કારણે, લાંબા ગાળાના સ્ટેકીંગ ગંભીર કાદવનું કારણ બનશે, જે લીડ-ઝીંક મધ્યમ અયસ્કને ફરીથી અલગ કરવામાં મોટી મુશ્કેલી ઊભી કરશે.Na2S ની અવરોધક અસરનો ઉપયોગ કરીને, Na2S નો ઉપયોગ ખનિજ સપાટી પર શોષાયેલા ઝેન્થેટને ડિસોર્બ કરવા માટે રીએજન્ટ તરીકે કરી શકાય છે, જેથી અનુગામી ફ્લોટેશન ઓપરેશન હાથ ધરવા માટે સરળ બને.શાંક્સી ઝિન્હે કોન્સેન્ટ્રેટરમાં સંગ્રહિત લીડ-ઝીંક માધ્યમ અયસ્કને દવા દૂર કરવા માટે સોડિયમ સલ્ફાઇડ સાથે પ્રીટ્રીટેડ કરવામાં આવ્યું હતું, અને પછી 63.23% ની લીડ સામગ્રી સાથે અને 55.89% ની ઝીંક સામગ્રી સાથે ઝીંક સાંદ્રતા મેળવવા માટે ફ્લોટેશન હાથ ધરવામાં આવ્યું હતું (લીડ અને ઝીંકનો પુનઃપ્રાપ્તિ દર અનુક્રમે 60.56% અને 85.55% સુધી પહોંચી શકે છે), જે ગૌણ ખનિજ સંસાધનોનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ કરે છે.કોપર-ઝીંક સલ્ફાઇડ અયસ્કના વર્ગીકરણમાં, ખનિજો, સલ્ફર સામગ્રી અને ઉચ્ચ માધ્યમિક તાંબાના ગાઢ સહજીવનને કારણે, તેને વર્ગીકૃત કરવું મુશ્કેલ છે.આ પ્રકારની અયસ્ક ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન Cu2+ દ્વારા સક્રિય કરવામાં આવી છે, અને તેની ફ્લોટેબિલિટી તે ચેલકોપીરાઇટની નજીક છે, તેથી તાંબુ અને જસત ખનિજોને અલગ કરવા સરળ નથી.આ પ્રકારના ઓરની પ્રક્રિયા કરતી વખતે, ઓર ગ્રાઇન્ડીંગ દરમિયાન Na2S ઉમેરીને, Na2S ના હાઇડ્રોલિસિસ દ્વારા ઉત્પાદિત S2 અને સક્રિયકરણ ક્ષમતા ધરાવતા કેટલાક ભારે ધાતુના આયનો, જેમ કે Cu2+, આ ભારે ધાતુના આયનોના સક્રિયકરણને દૂર કરવા માટે અદ્રાવ્ય સલ્ફાઇડ અવક્ષેપ બનાવે છે.પછી, ઝીંક અને સલ્ફર અવરોધકો ઉમેરીને, 25.10% કોપર સાથે કોપર સાંદ્રતા મેળવવા માટે ઝીંક પસંદગી માટે કોપર-કોપર ટેઈલીંગ-સલ્ફર સેપરેશન માટે ઝીંક ટેઈલીંગને પ્રાધાન્ય આપવા માટે બ્યુટાઈલ એમોનિયમ બ્લેક ડ્રગનો ઉપયોગ કરીને અને 41.20% ઝીંક કોન્સેન્ટ્રેટ સાથે કોપર કોન્સન્ટ્રેટ અને 41.20% ઝીંક કોન્સેન્ટ્રેટ મેળવવા માટે. 38.96% ની સલ્ફર સામગ્રી.

જ્યારે સોડિયમ સલ્ફાઇડનો ઉપયોગ એક્ટિવેટર તરીકે થાય છે, ત્યારે લિમોનાઇટની સપાટી પર FeS ફિલ્મ બની શકે છે.કારણ કે ઉચ્ચ pH પર, FeS ફિલ્મ મોલેક્યુલર એમાઈન્સનું શોષણ વધારી શકે છે, તેથી FeS રીએજન્ટ કણોનો ઉપયોગ ઉચ્ચ pH પર ફ્લોટેશન માટે થઈ શકે છે.લિમોનાઇટનું એમાઇન ફ્લોટેશન.વધુમાં, Na2S નો ઉપયોગ કોપર ઓક્સાઇડ ખનિજો માટે ફ્લોટેશન એક્ટિવેટર તરીકે થઈ શકે છે.જ્યારે ફ્લોટેશન સોલ્યુશનમાં Na2S ની યોગ્ય માત્રા ઉમેરવામાં આવે છે, ત્યારે ડિસોસિએટેડ S2- કોપર ઓક્સાઇડ ખનિજની સપાટી પર સલ્ફાઇડ ફિલ્મ બનાવવા માટે ઓક્સિડાઇઝ્ડ ખનિજની સપાટી પર જાળી આયનોની સાથે વિસ્થાપન પ્રતિક્રિયામાંથી પસાર થાય છે, જે માટે ફાયદાકારક છે. ઝેન્થેટ કલેક્ટર્સનું શોષણ.જો કે, કોપર ઓક્સાઇડ ઓરની સપાટી પર બનેલી કોપર સલ્ફાઇડ ફિલ્મ બહુ મક્કમ હોતી નથી, અને જ્યારે હલાવો મજબૂત હોય ત્યારે તે નીચે પડવું સરળ છે.હુબેઈ (મુખ્યત્વે મેલાકાઈટથી બનેલા તાંબા ધરાવતા ખનિજો) માં તોટોઝુઈ તાંબાની ખાણ સાથે કામ કરતી વખતે, Na2S ને બહુવિધ તબક્કામાં ઉમેરવાની અને બહુવિધ બિંદુઓ પર સાંદ્રતા કાઢવાની ફ્લોટેશન પદ્ધતિ મધ્યમ અયસ્કના પરિભ્રમણને ઘટાડે છે, અને તાંબાના સાંદ્રતા. ગ્રેડ રેશિયો ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં 2.1% સુધારો થયો છે, અને તાંબા અને સોનાના પુનઃપ્રાપ્તિ દરમાં અનુક્રમે 25.98% અને 10.81% વધારો થયો છે.Na2S નો ઉપયોગ પરકાલાઈમ સિસ્ટમમાં પેરાકલી લાઈમ દ્વારા દબાયેલા પાઈરાઈટ માટે ફ્લોટેશન એક્ટિવેટર તરીકે પણ થઈ શકે છે.ઉચ્ચ આલ્કલી સિસ્ટમમાં, પાયરાઇટની સપાટી હાઇડ્રોફિલિક કેલ્શિયમ ફિલ્મ (Ca(OH)2, CaSO4)થી ઢંકાયેલી હોય છે, જે તેના ફ્લોટેશનને અટકાવે છે.અભ્યાસોએ દર્શાવ્યું છે કે Na2S ઉમેર્યા પછી, હાઇડ્રોલાઇઝ્ડ HS- આયનો એક તરફ પાયરાઇટની સપાટીને આવરી લેતા Ca(OH)2, CaSO4 અને Fe(OH)3ને સ્ક્વિઝ કરી શકે છે, અને તે જ સમયે, તેને શોષી શકાય છે. પાયરાઇટની સપાટી..કારણ કે પાયરાઈટમાં ઈલેક્ટ્રોન ટ્રાન્સફર કરવાની ક્ષમતા હોય છે, જ્યારે પાઈરાઈટની ઈન્ટરફેસ સંભવિત EHS/S0 કરતા વધારે હોય છે, ત્યારે HS- હાઈડ્રોફોબિક એલિમેન્ટલ સલ્ફર પેદા કરવા માટે ઝેન્થેટની સપાટી પર ઈલેક્ટ્રોન ગુમાવે છે.પરિણામી એલિમેન્ટલ સલ્ફર ખનિજની સપાટી પર કોટ કરે છે, ત્યાંથી તેને સરળ ફ્લોટેશન માટે સક્રિય કરે છે.

જ્યારે સોના અને ચાંદીના ખનિજો માટે પ્રેરિત ફ્લોટેશન એજન્ટ તરીકે ઉપયોગ થાય છે, કારણ કે સોનાના અયસ્કનું કલેક્ટર-ફ્રી ફ્લોટેશન ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ સિદ્ધાંતનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ કરે છે અને સલ્ફાઇડ અને ગોલ્ડ-સિલ્વર મિનરલ સપાટી વચ્ચેના ઇલેક્ટ્રોનિક તફાવતનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ કરે છે, કલેક્ટર-ફ્રી ફ્લોટેશન વધુ હોય છે. ફાયદાઉચ્ચ પસંદગીક્ષમતા, સરળ ફાર્માસ્યુટિકલ સિસ્ટમ.વધુમાં, તે બિન-પસંદગીયુક્ત શોષણને દૂર કરે છે જેને ઝેન્થેટ કલેક્ટર્સના ફ્લોટેશનમાં નિયંત્રિત કરવું મુશ્કેલ છે, અને સાયનાઇડ લિચિંગ ગોલ્ડ પહેલાં ડ્રગ દૂર કરવાની સમસ્યા અને કલેક્ટર ફિલ્મ બેરિયર ગોલ્ડ લિચિંગની સમસ્યાને હલ કરે છે.તેથી, તાજેતરના વર્ષોમાં, પુનઃપ્રાપ્તિ એજન્ટો વિના સોના અને ચાંદીના ખનિજોના ફ્લોટેશન પર ઘણા અભ્યાસો છે.સોના અને ચાંદીના અયસ્કમાં સોનું અને સલ્ફાઇડ ખનિજો ઘણીવાર સાથે રહે છે, ખાસ કરીને સોનું અને પાયરાઇટ નજીકથી નિર્ભર છે.કારણ કે પાયરાઈટની સપાટી પર સેમિકન્ડક્ટર ગુણધર્મો અને ચોક્કસ ઈલેક્ટ્રોન પરિવહન ક્ષમતા હોય છે, અને જ્યારે ઓર સ્લરીનું pH 8 ની રેન્જમાં હોય ત્યારે HS-/S0 થી EHS-/S0 સાથે પાયરાઈટની સપાટીની ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સંભવિતની સરખામણી દ્વારા -13, pyrite ખાણની સપાટીની ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સંભવિત હંમેશા EHS-/S0 કરતા વધારે હોય છે.તેથી, પલ્પમાં Na2S દ્વારા HS- અને S2- ionized, એલિમેન્ટલ સલ્ફર ઉત્પન્ન કરવા માટે પાયરાઇટ સપાટી પર વિસર્જન કરશે.

ચામડાના ઉદ્યોગમાં, સોડિયમ સલ્ફાઇડનો વધુ વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે.

મુખ્યત્વે એશ-આલ્કલી કોમ્બિનેશન પદ્ધતિનો ઉપયોગ ત્વચામાં ફાઇબર ઇન્ટરસ્ટિટિયમને દૂર કરવા, વાળ, બાહ્ય ત્વચા અને ત્વચા વચ્ચેના જોડાણને નબળો પાડવા, સ્થિતિસ્થાપક ફાઇબરમાં ફેરફાર કરવા, સ્નાયુની પેશીઓનો નાશ કરવા અને અનુગામી પ્રક્રિયામાં અન્ય સામગ્રીની અસરને લાભ આપવા માટે કરો. ત્વચા;ત્વચામાં તેલનો ભાગ દૂર કરવા અને ડિગ્રેઝિંગમાં મદદ કરવા માટે, એકદમ ત્વચામાં તેલને સેપોનિફાય કરો;કોલેજન ભાગના ગૌણ બોન્ડ ખોલવા માટે, જેથી કોલેજન તંતુઓ યોગ્ય રીતે ઢીલા થઈ શકે અને વધુ કોલેજન સક્રિય જૂથો મુક્ત કરી શકાય;અને કોટ અને બાહ્ય ત્વચા (આલ્કલી સડેલા વાળ) દૂર કરવા માટે.

સલ્ફર રંગોનો ઉલ્લેખ ન કરવો જેનો ઇતિહાસ સો વર્ષથી વધુ છે.ડાયસ્ટફનું ઉત્પાદન મુખ્યત્વે બે ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે: પકવવાની પદ્ધતિ અને ઉકાળવાની પદ્ધતિ.

સલ્ફર રંગો ઘટાડવામાં આવે છે અને એક રંગનું દ્રાવણ બનાવવા માટે ઓગળવામાં આવે છે, અને રચાયેલા લ્યુકોસોમ્સ સેલ્યુલોઝ રેસા દ્વારા શોષાય છે, અને એર ઓક્સિડેશન ટ્રીટમેન્ટ પછી, સેલ્યુલોઝ રેસા ઇચ્છિત રંગ દર્શાવે છે.

સલ્ફર રંગોના મેટ્રિક્સમાં ફાઇબર માટે કોઈ સંબંધ નથી, અને તેની રચનામાં સલ્ફર બોન્ડ્સ, ડિસલ્ફાઇડ બોન્ડ્સ અથવા પોલિસલ્ફાઇડ બોન્ડ્સ હોય છે, જે સોડિયમ સલ્ફાઇડ રિડ્યુસિંગ એજન્ટની ક્રિયા હેઠળ સલ્ફરાઇડ્રિલ જૂથોમાં ઘટે છે અને પાણીમાં દ્રાવ્ય લ્યુકોસોમ સોડિયમ ક્ષાર બની જાય છે.સેલ્યુલોઝ રેસા માટે લ્યુકોસોમ્સનો સારો સંબંધ હોવાનું કારણ એ છે કે રંગોના પરમાણુ પ્રમાણમાં મોટા હોય છે, જે બદલામાં રેસા સાથે વધુ વેન ડેર વાલ્સ ફોર્સ અને હાઇડ્રોજન બોન્ડિંગ ફોર્સ ઉત્પન્ન કરે છે.

આ સમયે, સોડિયમ સલ્ફાઇડ ઉત્પાદનને ચાર પ્રકારોમાં પણ વિભાજિત કરી શકાય છે: પાવડર વલ્કેનાઈઝેશન, પાણીમાં દ્રાવ્ય વલ્કેનાઈઝેશન, લિક્વિડ વલ્કેનાઈઝેશન, પર્યાવરણને અનુકૂળ વલ્કેનાઈઝેશન, સલ્ફર રિડક્શન અને વિખેરાયેલા વલ્કેનાઈઝેશન.

1. પાવડર વલ્કેનાઈઝેશન

રંગનું સામાન્ય માળખાકીય સૂત્ર DSSD છે, અને સામાન્ય રીતે તેને સોડિયમ સલ્ફાઇડ સાથે ઉકાળીને ઓગળ્યા પછી લાગુ કરવાની જરૂર છે.આ પ્રકારનો રંગ પાણીમાં અદ્રાવ્ય હોય છે, રંગને આલ્કલાઇન રિડ્યુસિંગ એજન્ટ વડે લ્યુકોમાં ઘટાડી શકાય છે, અને પાણીમાં ઓગાળી શકાય છે, લ્યુકોનું સોડિયમ મીઠું ફાઇબર દ્વારા શોષી શકાય છે.

2. પાણીમાં દ્રાવ્ય વલ્કેનાઈઝેશન

ડાય સ્ટ્રક્ચરનું સામાન્ય સૂત્ર D-SSO3Na છે.આ પ્રકારના રંગની લાક્ષણિકતા એ છે કે રંગની પરમાણુ રચનામાં પાણીમાં દ્રાવ્ય જૂથો છે, જે સારી દ્રાવ્યતા અને સારા સ્તરની રંગની મિલકત ધરાવે છે.સામાન્ય સલ્ફર રંગોને સોડિયમ સલ્ફાઇટ અથવા સોડિયમ બાયસલ્ફાઇટ સાથે પ્રતિક્રિયા કરીને ડાઇ થિયોસલ્ફેટ ઉત્પન્ન થાય છે, જે 20 ° સે પર 150g/L ની દ્રાવ્યતા ધરાવે છે અને તેનો ઉપયોગ સતત રંગવા માટે થાય છે.પાણીમાં દ્રાવ્ય સલ્ફર રંગો ઓરડાના તાપમાને ઝડપથી ઓગળી જાય છે, તેમાં કોઈ અદ્રાવ્ય પદાર્થ નથી, અને સંતૃપ્ત દ્રાવ્યતા ડાઈંગ ડોઝની તમામ વિસર્જન જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે પૂરતી છે.પાણીમાં દ્રાવ્ય સલ્ફર રંગો ઉત્તમ ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર ધરાવે છે.જો કે, રંગમાં ઘટાડો કરનાર એજન્ટ નથી અને તેમાં તંતુઓ માટે કોઈ આકર્ષણ નથી.ડાઇંગ દરમિયાન આલ્કલી સલ્ફાઇડ ઉમેરવું જરૂરી છે, અને તેને ન્યુક્લિયોફિલિક અને રિડક્શન રિએક્શન દ્વારા સેલ્યુલોઝ ફાઇબર માટે આકર્ષણ ધરાવતી સ્થિતિમાં રૂપાંતરિત કરવું જરૂરી છે.સામાન્ય રીતે, તે સસ્પેન્શન પેડ ડાઈંગ દ્વારા કાપડ પર લાગુ થાય છે.

3. લિક્વિડ વલ્કેનાઈઝેશન

રંગનું સામાન્ય માળખાકીય સૂત્ર ડી-એસએનએ છે, જેમાં પાણીમાં દ્રાવ્ય લ્યુકોમાં રંગને પૂર્વ-ઘટાડવા માટે સોડિયમ સલ્ફાઇડ રિડ્યુસિંગ એજન્ટની ચોક્કસ માત્રા હોય છે.રીડ્યુસીંગ એજન્ટ સાથે પાણીમાં દ્રાવ્ય લ્યુકોમાં સામાન્ય સલ્ફર ડાયઝને ઘટાડવું, એન્ટીઑકિસડન્ટ તરીકે વધારાનું રિડ્યુસિંગ એજન્ટ ઉમેરવું, પ્રવાહી રંગ બનાવવા માટે પેનિટ્રેટિંગ એજન્ટ, અકાર્બનિક મીઠું અને પાણી સોફ્ટનર ઉમેરવું, જેને પ્રી-રિડ્યુડ ડાઈ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે.તેનો સીધો ઉપયોગ પાણીમાં ભળીને કરી શકાય છે.આવા રંગોમાં સલ્ફર ધરાવતા રંગોનો સમાવેશ થાય છે, જેમ કે સોડિયમ સલ્ફાઇડ ધરાવતા કેસુલ્ફોન રંગો, અને તેમાં સલ્ફરનો અભાવ અથવા ખૂબ જ ઓછી માત્રા હોય છે, જેમ કે તાત્કાલિક રંગો, અને રંગકામ દરમિયાન સલ્ફર ધરાવતું ગંદુ પાણી હોતું નથી.

4. પર્યાવરણને અનુકૂળ વલ્કેનાઈઝેશન

ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, તે લ્યુકોક્રોમમાં શુદ્ધ થાય છે, પરંતુ સલ્ફર સામગ્રી અને પોલિસલ્ફાઇડ સામગ્રી સામાન્ય સલ્ફર રંગો કરતાં ઘણી ઓછી હોય છે.રંગમાં ઉચ્ચ શુદ્ધતા, સ્થિર ઘટાડો અને સારી અભેદ્યતા છે.તે જ સમયે, ગ્લુકોઝ અને સોડિયમ હાઇડ્રોસલ્ફાઇટનો ઉપયોગ ડાઇ બાથમાં બાઈનરી રિડ્યુસિંગ એજન્ટ તરીકે થાય છે, જે માત્ર સલ્ફર રંગોને ઘટાડી શકતા નથી, પરંતુ પર્યાવરણીય ભૂમિકા પણ ભજવે છે.

5. સલ્ફર ઘટાડો

પોલિએસ્ટર-કોટન બ્લેન્ડેડ કાપડ માટે યોગ્ય અને સમાન બાથ ડાઈંગમાં વારંવાર પાઉડર, ફાઈન, અલ્ટ્રાફાઈન પાવડર અથવા પ્રવાહી રંગોમાં બનાવવામાં આવે છે, સોડિયમ સલ્ફાઈડને બદલે કોસ્ટિક સોડા, સોડિયમ હાઈડ્રોસલ્ફાઈટ (અથવા થિયોરિયા ડાયોક્સાઈડ) ઘટાડવા માટે વાપરી શકાય છે. ઘટાડો અને વિસર્જન માટે, જેમ કે હાઇડ્રોન ઇન્ડોકાર્બન ડાય.

6. વિક્ષેપ વલ્કેનાઈઝેશન

ડિસ્પર્સ સલ્ફર ડાયઝ સલ્ફર ડાયઝ અને સલ્ફર વેટ ડાયઝ પર આધારિત છે અને ડિસ્પર્સ ડાયઝની વ્યાપારી પ્રક્રિયા પદ્ધતિ અનુસાર તેનું ઉત્પાદન થાય છે.તેઓ મુખ્યત્વે પેડ ડાઈંગ પોલિએસ્ટર-વિસ્કોઝ અથવા પોલિએસ્ટર-કોટન મિશ્રિત કાપડ માટે સમાન સ્નાનમાં વિખેરાયેલા રંગો સાથે વપરાય છે.નિપ્પોન કાયકુ દ્વારા ઉત્પાદિત કાયકુ હોમોડીની 16 જાતો છે.

ચોક્કસ ડાઇંગ પ્રક્રિયાને ચાર તબક્કામાં વિભાજિત કરી શકાય છે

(1) રંગોમાં ઘટાડો સલ્ફર રંગોને ઓગળવું સરળ છે.સોડિયમ સલ્ફાઇડનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઘટાડનાર એજન્ટ તરીકે થાય છે, અને તે આલ્કલી એજન્ટ તરીકે પણ કાર્ય કરે છે.લ્યુકો બોડીને હાઇડ્રોલાઇઝ્ડ થવાથી અટકાવવા માટે, સોડા એશ અને અન્ય પદાર્થો યોગ્ય રીતે ઉમેરી શકાય છે, પરંતુ રિડક્શન બાથની આલ્કલાઇનિટી ખૂબ મજબૂત હોવી જોઈએ નહીં, અન્યથા રંગ ઘટાડવાનો દર ધીમો પડી જશે.

(2) રંગના દ્રાવણમાં રહેલ ડાઇ લ્યુકો ફાઇબર દ્વારા શોષાય છે.સલ્ફર ડાઇનો લ્યુકો ડાય સોલ્યુશનમાં આયન અવસ્થામાં અસ્તિત્વ ધરાવે છે.તે સેલ્યુલોઝ ફાઇબરની સીધીતા ધરાવે છે અને તે ફાઇબરની સપાટી પર શોષી શકાય છે અને ફાઇબરના આંતરિક ભાગમાં ફેલાય છે.સલ્ફર ડાઇ લ્યુકો સેલ્યુલોઝ ફાઇબર માટે ઓછી સીધીતા ધરાવે છે, સામાન્ય રીતે નાના સ્નાન ગુણોત્તરને અપનાવે છે, અને તે જ સમયે યોગ્ય ઇલેક્ટ્રોલાઇટ ઉમેરે છે, ઊંચા તાપમાને ડાઇંગ રેટ વધારી શકે છે, અને લેવલ ડાઇંગ અને પેનિટ્રેશનમાં સુધારો કરી શકે છે.

(3) ઓક્સિડેશન ટ્રીટમેન્ટ સલ્ફર ડાઈ લ્યુકોને ફાઈબર પર રંગવામાં આવે તે પછી, ઇચ્છિત રંગ બતાવવા માટે તેને ઓક્સિડાઇઝ કરવું આવશ્યક છે.સલ્ફર રંગોથી રંગ્યા પછી ઓક્સિડેશન એ એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે.ડાઇંગ કર્યા પછી, સરળતાથી ઓક્સિડાઇઝ્ડ સલ્ફર રંગોને ધોવા અને વેન્ટિલેટીંગ પછી હવા દ્વારા ઓક્સિડાઇઝ કરી શકાય છે, એટલે કે, એર ઓક્સિડેશન પદ્ધતિનો ઉપયોગ થાય છે;કેટલાક સલ્ફર રંગો માટે કે જે સરળતાથી ઓક્સિડાઇઝ્ડ નથી, ઓક્સિડાઇઝિંગ એજન્ટોનો ઉપયોગ ઓક્સિડેશનને પ્રોત્સાહન આપવા માટે થાય છે.

(4) પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગમાં ક્લિનિંગ, ઓઇલિંગ, એન્ટી-બરડનેસ અને કલર ફિક્સેશન વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. ફેબ્રિક પરના અવશેષ સલ્ફરને ઘટાડવા અને ફેબ્રિકને બરડ થવાથી રોકવા માટે સલ્ફર રંગોને ડાઇંગ કર્યા પછી સંપૂર્ણપણે ધોવા જોઈએ, કારણ કે સલ્ફર રંગમાં અને વલ્કેનાઈઝ્ડ આલ્કલીમાં સલ્ફર હવામાં સરળતાથી ઓક્સિડાઈઝ થઈને સલ્ફ્યુરિક એસિડ બનાવે છે, જે સેલ્યુલોઝ ફાઈબરમાં એસિડ હાઈડ્રોલિસિસનું કારણ બને છે અને નુકસાન પહોંચાડે છે.તાકાત ઘટાડે છે અને ફાઇબરને બરડ બનાવે છે.તેથી, તેની સારવાર બરડ વિરોધી એજન્ટો સાથે કરી શકાય છે, જેમ કે: યુરિયા, ટ્રાઈસોડિયમ ફોસ્ફેટ, બોન ગ્લુ, સોડિયમ એસિટેટ, વગેરે. સૂર્યપ્રકાશ અને સલ્ફર રંગોની સાબુની ઝડપીતા સુધારવા માટે, તેને રંગ કર્યા પછી ઠીક કરી શકાય છે.કલર ફિક્સિંગ ટ્રીટમેન્ટની બે પદ્ધતિઓ છે: મેટલ સોલ્ટ ટ્રીટમેન્ટ (જેમ કે પોટેશિયમ ડાયક્રોમેટ, કોપર સલ્ફેટ, કોપર એસીટેટ અને આ ક્ષારનું મિશ્રણ) અને કેશનિક કલર ફિક્સિંગ એજન્ટ ટ્રીટમેન્ટ (જેમ કે કલર ફિક્સિંગ એજન્ટ Y).ઉત્પાદનમાં, કલર-ફિક્સિંગ એજન્ટ Mનો ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે, જે કેશનિક કલર-ફિક્સિંગ એજન્ટ અને કોપર સોલ્ટ દ્વારા મિશ્રિત છે, જે ક્રોમિયમ પ્રદૂષણ ઘટાડી શકે છે.

l સોડિયમ સલ્ફાઇડ: ઉપયોગ કરતી વખતે કૃપા કરીને આ પર ધ્યાન આપો!

"શું તમે ઉદાસી અનુભવો છો કારણ કે તમે મુશ્કેલીમાં છો?"

સોડિયમ સલ્ફાઇડ માથું હલાવ્યું પણ બોલ્યો નહીં, પણ ફરી અવાજ સંભળાયો

"પણ, તે સારું છે."

સોડિયમ સલ્ફાઇડ એ માણસ તરફ જોયું, જેણે કાટ વિરોધી ઓવરઓલ્સ, ગેસ માસ્ક અને રબરના મોજા પહેર્યા હતા.

"જુઓ, આ ખૂબ જ સરળ છે અને જરાય મુશ્કેલી નથી."

“ના, તે બહુ મુશ્કેલીભર્યું છે.તમારે કાટ વિરોધી કામના કપડાં, ગેસ માસ્ક અને રબરના મોજા પહેરવા પડશે.સામાન્ય વસ્તુઓ નકામી છે.તમારી પાસે ઘણી સાવચેતી છે.જો તમે સાવચેત નહીં રહો, તો તમે ઘાયલ થશો.તમારે ઉપયોગ દરમિયાન તેમની સાથે વ્યવહાર કરવો પડશે.ગેસ અને ગંદા પાણીનો બગાડ કરો."

"જો કે, મારી પાસે એક ઉકેલ છે.મારે ઇજાગ્રસ્ત થવાની જરૂર નથી, અને હું તેને સારી રીતે હલ કરી શકું છું.

જો હું આકસ્મિક રીતે તેને મારા કપડા પર ફેંકી દઉં, તો મારે તાત્કાલિક દૂષિત કપડાં ઉતારવા પડશે, ઓછામાં ઓછા 15 મિનિટ સુધી પુષ્કળ વહેતા પાણીથી કોગળા કરવા પડશે અને પછી ડૉક્ટર પાસે જવું પડશે;જો હું આકસ્મિક રીતે આંખોને સ્પર્શ કરું છું, તો હું તરત જ પોપચાંને ઉંચી કરી શકું છું અને પુષ્કળ વહેતા પાણીથી ધોઈ શકું છું અથવા તબીબી સારવાર મેળવતા પહેલા ઓછામાં ઓછા 15 મિનિટ માટે સામાન્ય ખારાને સારી રીતે ધોઈ શકું છું;જો આકસ્મિક રીતે શ્વાસ લેવામાં આવે તો, હું ઝડપથી ઘટનાસ્થળ છોડી દઈશ અને વાયુમાર્ગને અવરોધિત રાખવા માટે તાજી હવાવાળી જગ્યાએ જઈશ.જો શ્વાસ લેવામાં તકલીફ પડતી હોય, તો ફરીથી ઓક્સિજનનો સંપર્ક કરો.જો શ્વાસ બંધ થઈ જાય, તો તરત જ કૃત્રિમ શ્વાસોચ્છવાસ કરો અને તબીબી ધ્યાન મેળવો;જો આકસ્મિક રીતે ગળી જાય, તો હું પાણીથી મોં ધોઈશ, દૂધ અથવા ઈંડાની સફેદી પીશ અને પછી તબીબી ધ્યાન લઈશ."

"પણ હું હજુ પણ જ્વલનશીલ છું!"

“હું જાણું છું, તમે નિર્જળ અવસ્થામાં સ્વયંસ્ફુરિત દહન પદાર્થ છો, અને ધૂળ હવામાં સ્વયંભૂ દહન કરવા માટે સરળ છે.જ્યારે તે એસિડનો સામનો કરશે ત્યારે તે વિઘટિત થશે અને જ્વલનશીલ વાયુઓ છોડશે.જ્યારે તે પાવડર સ્વરૂપમાં હોય ત્યારે તે વિસ્ફોટક મિશ્રણ પણ બનાવી શકે છે, અને જલીય દ્રાવણ પણ કાટ અને અત્યંત ઝેરી હોય છે.મજબૂત બળતરા.100°C પર તમે બાષ્પીભવન થવાનું શરૂ કરો છો અને વરાળ કાચ પર હુમલો કરી શકે છે.

આ સાંભળીને ના સુને વધુ દુઃખ થયું.હમણાં જે માથું ઊંચું કરવામાં આવ્યું હતું તે પહેલેથી જ ઝૂકી ગયું હતું, ફરીથી વક્તા તરફ જોવાની હિંમત ન હતી.

“પણ તે વાંધો નથી, જ્યાં સુધી પાણી, ઝાકળનું પાણી અને રેતી આગને ઓલવી શકે છે.જો ત્યાં લીક હોય, તો દૂષિત વિસ્તારને અલગ કરો, ફુલ-ફેસ માસ્ક અને એન્ટિ-એસિડ અને આલ્કલી વર્ક કપડાં પહેરો અને ઉપરના પવનથી દ્રશ્યમાં પ્રવેશ કરો.પાવડો સૂકા, સ્વચ્છ, ઢંકાયેલા પાત્રમાં એકત્ર કરવામાં આવે છે અથવા મોટા પ્રમાણમાં પાણીથી ધોઈ નાખવામાં આવે છે, તેને પાતળું કરીને ગંદાપાણીની વ્યવસ્થામાં નાખવામાં આવે છે.જો તે મોટા પાયે લીક હોય, તો તેને માત્ર એકત્ર કરી શકાય છે અને રિસાયકલ કરી શકાય છે અથવા નિકાલ માટે કચરાના નિકાલની જગ્યા પર લઈ જવામાં આવે છે.પરંતુ આ બધું છે તે જ્ઞાન છે જે અમે અગાઉથી શીખ્યા છીએ, અને અમારી કંપનીના કર્મચારીઓએ વ્યાવસાયિક અને વ્યવસ્થિત શિક્ષણ અને તાલીમ લીધી છે જેથી કોઈ લીક ન થાય.ચિંતા કરશો નહીં, દોષિત લાગવા દો, તે તમારી ભૂલ નથી!”

થોડા સમય પછી, સોડિયમ સલ્ફાઇડે માથું ઊંચું કરીને કહ્યું: “પણ તમારે સાવચેત રહેવું જોઈએ!જો તમે આ શીખ્યા હોવ તો પણ તમારે સાવચેત રહેવાની જરૂર છે, તે મારો ઉપયોગ કરવા માટે ખરેખર જોખમી છે.”

l સોડિયમ સલ્ફાઇડ: જો તમે મને બહાર કાઢવા માંગતા હો, તો કૃપા કરીને ધ્યાન આપો!

“આજે જ સોડિયમ સલ્ફાઇડને પેક કરો અને પરિવહન કરો.તમે બધી સાવચેતીઓ જાણો છો.તમે સ્પષ્ટીકરણો અને પેકેજિંગ જાણો છો!”

"હા!"

થોડા સમય માટે, ફેક્ટરી વ્યસ્ત રહેવા લાગી.

સોડિયમ સલ્ફાઇડને 0.5 મીમી જાડા સ્ટીલના ડ્રમમાં ચુસ્તપણે સીલ કરવામાં આવે છે, અને દરેક ડ્રમનું ચોખ્ખું વજન 100 કિલોથી વધુ હોતું નથી.પેકિંગ કર્યા પછી, તે ગોંડોલા પર લોડ કરવામાં આવી હતી.

રેલ્વે સુરક્ષા નિરીક્ષકો રેલ્વે મંત્રાલયના "ખતરનાક માલ પરિવહન નિયમો" માં ખતરનાક માલસામાનની એસેમ્બલી કોષ્ટક અનુસાર ખતરનાક સામાનને એસેમ્બલ કરે છે.શિપમેન્ટ સમયે, સ્ટાફે પેકેજિંગની અખંડિતતા અને સલામતીની કડક તપાસ કરી, અને એ પણ સુનિશ્ચિત કર્યું કે તેમાં ઓક્સિડન્ટ્સ, એસિડ્સ, ખાદ્ય રસાયણો વગેરે મિશ્રિત નથી. વધુમાં, વાહન અનુરૂપ પ્રકારો અને જથ્થા સાથે પણ સજ્જ છે. અગ્નિશામક સાધનો અને લિકેજ કટોકટી સારવાર સાધનો.

કારમાં હતી ત્યારે, Na S મદદ કરી શક્યો નહીં પણ પ્રસ્થાન પહેલાં કોઈએ તેને શું કહ્યું તે વિચારી શક્યો નહીં

તેણે કહ્યું, “તમે વિચારી શકો છો કે તમે ખૂબ જ ઝેરી અને ક્ષતિગ્રસ્ત છો, પરંતુ તમારે જાણવું પડશે કે તમારા ઘણા ઉપયોગો છે, અને અમે એ પણ કહીશું કે જે વ્યક્તિ તમને ઉપાડે છે તેણે શું ધ્યાન આપવું જોઈએ.તમારે ફક્ત સાવચેત રહેવાની જરૂર છે.તમારી ભૂમિકા ભજવો, અમારી કાળજી સાર્થક થવા દો, અમને તમારી શક્તિ જોવા દો, આટલું પૂરતું છે.

જ્યારે સોડિયમ સલ્ફાઇડ નીચા-તાપમાન અને શુષ્ક વેરહાઉસમાં ફરી રહે છે, ત્યારે તે હજી પણ પાણીમાં પલાળવાની ઇચ્છા રાખશે, પરંતુ તે હવે કંટાળો અનુભવતો નથી, પરંતુ તેના નવા માલિકને કામ પૂર્ણ કરવામાં મદદ કરવા માટે રાહ જોઈ શકતો નથી!

શું તમે ખરેખર સોડિયમ સલ્ફાઇડ વિશે જાણો છો?

જેમ આપણે બધા જાણીએ છીએ, સોડિયમ સલ્ફાઇડ અત્યંત ઝેરી અને કાટરોધક છે, પરંતુ તે ઘણા ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, તો શું તમે ખરેખર સોડિયમ સલ્ફાઇડ વિશેની સંબંધિત માહિતીને સમજો છો?

l સોડિયમ સલ્ફાઇડની ઝાંખી

શુદ્ધ સોડિયમ સલ્ફાઇડ મજબૂત હાઇગ્રોસ્કોપીસીટી સાથેનો રંગહીન સ્ફટિકીય પાવડર છે અને તે પાણીમાં સરળતાથી દ્રાવ્ય છે.જલીય દ્રાવણમાં મજબૂત આલ્કલાઇન પ્રતિક્રિયા હોય છે અને જ્યારે તે ત્વચા અને વાળને સ્પર્શે છે ત્યારે બળે છે, તેથી સોડિયમ સલ્ફાઇડને આલ્કલી સલ્ફાઇડ પણ કહેવામાં આવે છે.સોડિયમ સલ્ફાઇડ જલીય દ્રાવણ હવામાં ધીમે ધીમે સોડિયમ થિયોસલ્ફેટ, સોડિયમ સલ્ફેટ, સોડિયમ સલ્ફેટ અને સોડિયમ પોલિસલ્ફાઇડમાં ઓક્સિડાઇઝ થશે.ઔદ્યોગિક સોડિયમ સલ્ફાઇડનો રંગ અશુદ્ધિઓને કારણે ગુલાબી, કથ્થઈ લાલ અને ખાકી છે.હાઇડ્રોજન સલ્ફાઇડ ગંધ અને હાઇગ્રોસ્કોપીસીટી સાથે પીળો ફ્લેકી સોડિયમ સલ્ફાઇડ.જ્યારે પ્રકાશ અને હવાના સંપર્કમાં આવે ત્યારે તે પીળાથી ભૂરા-કાળા રંગમાં ફેરવાય છે અને ધીમે ધીમે હાઇડ્રોજન સલ્ફાઇડ ઉત્પન્ન કરે છે, જે એસિડ અથવા તો કાર્બોનિક એસિડનો સામનો કરતી વખતે વિઘટિત થઈ શકે છે.તે પાણીમાં સરળતાથી દ્રાવ્ય, ઇથેનોલમાં સહેજ દ્રાવ્ય અને ઈથરમાં અદ્રાવ્ય છે.જલીય દ્રાવણ આલ્કલાઇન છે, અને જ્યારે હવામાં મૂકવામાં આવે છે ત્યારે તે દ્રાવણ ધીમે ધીમે સોડિયમ થિયોસલ્ફેટ અને સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ બની જશે.

મારા દેશમાં સોડિયમ સલ્ફાઇડના વિકાસનો લાંબો ઇતિહાસ અને સમૃદ્ધ અનુભવ છે.સોડિયમ સલ્ફાઇડનું ઉત્પાદન 1830ના દાયકામાં શરૂ થયું હતું અને નાના પાયે ઉત્પાદન સૌપ્રથમ ડાલિયન, લિયાઓનિંગમાં રાસાયણિક ફેક્ટરી દ્વારા શરૂ કરવામાં આવ્યું હતું.1980 થી 1990 ના દાયકાના મધ્ય સુધી, આંતરરાષ્ટ્રીય રાસાયણિક ઉદ્યોગના જોરશોરથી વિકાસ સાથે, સ્થાનિક સોડિયમ સલ્ફાઇડ ઉદ્યોગમાં મૂળભૂત ફેરફારો થયા છે.ઉત્પાદકો અને સ્કેલની સંખ્યામાં નાટ્યાત્મક વધારો થયો છે, અને વિકાસ ઝડપી છે.યુનચેંગ, શાંક્સીમાં કેન્દ્રિત સોડિયમ સલ્ફાઇડ ઉત્પાદન વિસ્તાર ઝડપથી યુનાન, શિનજિયાંગ, આંતરિક મંગોલિયા, ગાંસુ, કિંગહાઈ, નિંગ્ઝિયા અને શાનક્સી સહિત 10 થી વધુ પ્રાંતો અને પ્રદેશોમાં વિસ્તર્યો છે.રાષ્ટ્રીય વાર્ષિક ઉત્પાદન ક્ષમતા 1980 ના દાયકાના અંતમાં 420,000 ટનથી વધીને 1990 ના દાયકાના મધ્યમાં 640,000 ટન થઈ ગઈ.તેનું ઉત્પાદન ઉત્તરપશ્ચિમ ચીનમાં આંતરિક મંગોલિયા, ગાંસુ અને શિનજિયાંગમાં સૌથી ઝડપી વિકાસ પામે છે.આંતરિક મંગોલિયાની ઉત્પાદન ક્ષમતા 200,000 ટન સુધી પહોંચી છે, અને તે ચીનમાં સોડિયમ સલ્ફાઇડ ઉત્પાદનોનો સૌથી મોટો ઉત્પાદન આધાર બની ગયો છે.

અમારી કંપનીએ સોડિયમ સલ્ફાઇડ ઉત્પાદનોનો સંપર્ક કરવાનું શરૂ કર્યું ત્યારથી, અમે ઘણી કંપનીઓ સાથે સહકાર સુધી પહોંચ્યા છીએ અને અત્યંત ઉચ્ચ મૂલ્યાંકન પ્રાપ્ત કર્યા છે.અમે ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને પરિવહન અને અન્ય બાબતો, "ગુણવત્તા સેવા", "પ્રોડક્ટ ફર્સ્ટ" અને "ગ્રાહક પ્રથમ"ની બાંયધરી આપી શકીએ છીએ તે સિદ્ધાંત છે જેનું અમે હંમેશા પાલન કર્યું છે!

l સોડિયમ સલ્ફાઇડનો ઉપયોગ:

1. રંગ ઉદ્યોગનો ઉપયોગ સલ્ફર રંગોના ઉત્પાદન માટે થાય છે, અને તે સલ્ફર વાદળી અને સલ્ફર વાદળી માટે કાચો માલ છે.

2. પ્રિન્ટીંગ અને ડાઇંગ ઉદ્યોગમાં, તેનો ઉપયોગ સલ્ફર રંગોને ઓગાળીને રંગીન સહાય તરીકે થાય છે.

3. કાગળ ઉદ્યોગમાં, તેનો ઉપયોગ કાગળ માટે રસોઈ એજન્ટ તરીકે થાય છે.

4. કાપડ ઉદ્યોગમાં, તેનો ઉપયોગ માનવસર્જિત તંતુઓના ડિનાઇટ્રિફિકેશન અને નાઈટ્રેટ્સના ઘટાડા માટે અને કોટન ફેબ્રિક ડાઈંગ માટે મોર્ડન્ટ તરીકે થાય છે.

5. ટેનિંગ ઉદ્યોગમાં, તેનો ઉપયોગ કાચા ચામડાઓને દૂર કરવા માટે હાઇડ્રોલિસિસ માટે થાય છે, અને તેનો ઉપયોગ સોડિયમ પોલિસલ્ફાઇડ તૈયાર કરવા માટે પણ થાય છે, જેથી સૂકા ચામડાઓને પલાળીને તેને નરમ કરી શકાય.

6. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ ઉદ્યોગનો ઉપયોગ ડાયરેક્ટ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગમાં વાહક સ્તરની સારવાર માટે થાય છે, સોડિયમ સલ્ફાઇડ અને પેલેડિયમની પ્રતિક્રિયા દ્વારા કોલોઇડલ પેલેડિયમ સલ્ફાઇડ બનાવવા માટે બિન-ધાતુની સપાટી પર સારા વાહક સ્તરની રચના કરવાના હેતુને પ્રાપ્ત કરવા માટે.

7. ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગનો ઉપયોગ ફેનાસેટિન જેવા એન્ટિપ્રાયરેટિક્સના ઉત્પાદન માટે થાય છે.

8. લશ્કરી ઉદ્યોગમાં ચોક્કસ ઉપયોગો પણ છે.

9. ખનિજ ફ્લોટેશનમાં, સોડિયમ સલ્ફાઇડ એ મોટાભાગના સલ્ફાઇડ અયસ્કનું અવરોધક છે, નોન-ફેરસ મેટલ ઓક્સાઇડ ઓરનું સલ્ફાઇડ એજન્ટ અને સલ્ફાઇડ અયસ્કના મિશ્ર સાંદ્રતાનું ડીએજન્ટ છે.

10. વોટર ટ્રીટમેન્ટમાં, તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ધાતુના આયનો ધરાવતા ઈલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ અથવા અન્ય ગંદાપાણીની સારવાર માટે થાય છે, અને જર્મેનિયમ, ટીન, સીસું, ચાંદી, કેડમિયમ, તાંબુ, પારો, જસત જેવા ધાતુના આયનો દૂર કરવા માટે ધાતુના આયનોને દૂર કરવા માટે સલ્ફર આયનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. , મેંગેનીઝ રાહ જુઓ.સોડિયમ સલ્ફાઇડ અવક્ષેપ પદ્ધતિ ભારે ધાતુના ગંદા પાણીમાં મૂલ્યવાન ધાતુ તત્વોને પુનઃપ્રાપ્ત કરી શકે છે.

11. એલ્યુમિનિયમ અને એલોયના આલ્કલાઇન એચિંગ સોલ્યુશનમાં યોગ્ય માત્રામાં સોડિયમ સલ્ફાઇડ ઉમેરવાથી કોતરણીવાળી સપાટીની ગુણવત્તામાં નોંધપાત્ર સુધારો થઈ શકે છે, અને તેનો ઉપયોગ આલ્કલાઈન ઈચિંગ સોલ્યુશનમાં ઝીંક જેવી ક્ષાર-દ્રાવ્ય ભારે ધાતુની અશુદ્ધિઓને દૂર કરવા માટે પણ થઈ શકે છે. .

12. તે સોડિયમ થિયોસલ્ફેટ, સોડિયમ પોલિસલ્ફાઇડ, સલ્ફર ડાયઝ વગેરેનો કાચો માલ છે.

13. નાઇટ્રોજન ખાતર ઉત્પાદનમાં પાણીની કઠિનતાનું વિશ્લેષણ કરો.

વિગતો:

મેટલર્જિકલ ઉદ્યોગ:

1) દુર્લભ પૃથ્વી લીચેટમાં અશુદ્ધિઓ દૂર કરવી જ્યારે વેધરિંગ ક્રસ્ટ ઇલ્યુશન-પ્રકારના દુર્લભ પૃથ્વી અયસ્ક સાથે કામ કરતી વખતે, મજબૂત ઇલેક્ટ્રોલાઇટ સોલ્યુશન સાથે લીચિંગ અને લીચિંગ કર્યા પછી, પ્રાપ્ત થતી દુર્લભ પૃથ્વી લીચેટમાં મોટાભાગે અશુદ્ધતા આયનો હોય છે, જેમ કે Al3+, Fe3+. , Ca2+, Mg2+, Cu2+, વગેરે. જ્યારે ઓક્સાલિક એસિડ અવક્ષેપ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે આ અશુદ્ધિઓ અનિવાર્યપણે ઓક્સાલેટ અવક્ષેપ બનાવશે અને દુર્લભ પૃથ્વી ઉત્પાદનોમાં સ્થાનાંતરિત થશે, જે ઉત્પાદનની શુદ્ધતાને અસર કરશે.તદુપરાંત, અનુગામી નિષ્કર્ષણ પ્રક્રિયામાં ઇમલ્સિફિકેશન ટાળવા માટે, ફીડ પ્રવાહીમાં અશુદ્ધતા આયનોને પહેલા દૂર કરવા આવશ્યક છે.કેટલાક મેટલ સલ્ફાઇડ અવક્ષેપના દ્રાવ્યતા ઉત્પાદન સ્થિરાંકો જોડાયેલ કોષ્ટકમાં બતાવવામાં આવ્યા છે.જ્યારે રેર અર્થ એલુએટમાં Na2S ઉમેરવામાં આવે છે, ત્યારે દ્રાવણમાં ભારે ધાતુના આયનો Cu2+, Pb2+, Zn2+, વગેરેને અસરકારક રીતે દૂર કરી શકાય છે.અધ્યયનોએ દર્શાવ્યું છે કે લગભગ 5 પર pH ને નિયંત્રિત કરવું અને અશુદ્ધિઓને દૂર કરવા માટે રેર અર્થ એલ્યુએટમાં Na2S ઉમેરવાથી માત્ર અશુદ્ધિઓને દૂર કરવામાં સારી અસર નથી, પણ દુર્લભ પૃથ્વી પણ ગુમાવતી નથી.

2) આર્સેનિક દૂર કરવા Na2S નો ઉપયોગ કરો.આર્સેનિક સામાન્ય રીતે સલ્ફાઇડના રૂપમાં ખનિજોમાં હોય છે.પિરોમેટાલર્જીની પ્રક્રિયા દરમિયાન, મોટાભાગના આર્સેનિક ફ્લુ ગેસ અને ધૂળમાં અસ્થિર થાય છે, ખાસ કરીને ઓછી સાંદ્રતા SO2 નું સીધું ઉત્સર્જન પર્યાવરણને પ્રદૂષિત કરશે.તેથી, ફ્લુ ગેસની અનુગામી સારવાર અથવા ખાલી કરતાં પહેલાં આર્સેનિક દૂર કરવું જોઈએ.SO2 ફ્લુ ગેસને શોષવા માટે Na2S સોલ્યુશનનો ઉપયોગ કરો, જેથી As3+ અને S2- As2S3 અવક્ષેપ (Ksp=2.1×10-22), ઉચ્ચ pH (pH>8) પર As2S3 ઓગાળીને As3S3-6 અથવા AsS2- રચાય. 3, નીચા pH ની સરખામણીમાં, ઉકેલ H2S ગેસ ઉત્પન્ન કરશે.યીન આઈજુન એટ અલનું સંશોધન.[૪] બતાવે છે કે જ્યારે દ્રાવણનો pH 2.0 થી 5.5 ની રેન્જમાં નિયંત્રિત થાય છે, ત્યારે પ્રતિક્રિયાનો સમય 50 મિનિટનો હોય છે, પ્રતિક્રિયા તાપમાન 30 થી 50°C હોય છે, અને ફ્લોક્યુલન્ટ ઉમેરવામાં આવે છે, આર્સેનિક દૂર કરવાનો દર પહોંચી શકે છે. 90%.% ઉપર.ઔષધીય સફેદ કાર્બન બ્લેકના ઉત્પાદનમાં, ઉત્પાદનના કાચા માલના કેન્દ્રિત સલ્ફ્યુરિક એસિડમાં અશુદ્ધતા આર્સેનિકની સામગ્રીને ઘટાડવા માટે, સોડિયમ સલ્ફાઇડને As3+ સ્વરૂપ As2S3 બનાવવા માટે કેન્દ્રિત સલ્ફ્યુરિક એસિડમાં ઉમેરવામાં આવે છે અને તેને દૂર કરવામાં આવે છે.ઉત્પાદન પ્રેક્ટિસ દર્શાવે છે કે સોડિયમ સલ્ફાઇડ આર્સેનિકને માત્ર ઝડપી પ્રતિક્રિયા ગતિથી જ નહીં, પરંતુ આર્સેનિકને સંપૂર્ણ રીતે દૂર કરીને પણ દૂર કરે છે.આર્સેનિકને દૂર કર્યા પછી સલ્ફ્યુરિક એસિડમાં આર્સેનિકનું પ્રમાણ 0.5×10-6 કરતા ઓછું હોય છે, અને આ કાચા માલ સાથે ઉત્પાદિત સફેદ કાર્બન બ્લેકની આર્સેનિક સામગ્રી ≤0.0003% છે, જે યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સના ફાર્માકોપીયાના નિયમોનું સંપૂર્ણ પાલન કરે છે.

પાણીની સારવાર:

તે મુખ્યત્વે પારો ધરાવતા ગંદાપાણી સાથે વ્યવહાર કરવા માટે છે જે પર્યાવરણ અને માનવ સ્વાસ્થ્ય માટે અત્યંત હાનિકારક છે.સોડા બનાવવાના ઉદ્યોગમાં, વિસર્જિત ગંદાપાણીમાં પારાની સામગ્રી સામાન્ય રીતે ઊંચી હોય છે, જે આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણ (0.05mg/L) કરતાં વધી જાય છે.નબળા સબટ્રેક્ટિવ (pH 8-11) સોલ્યુશનમાં, પારાના આયનો સોડિયમ સલ્ફાઇડ સાથે અદ્રાવ્ય અવક્ષેપ બનાવી શકે છે.તે જોડાયેલ કોષ્ટકમાંથી જોઈ શકાય છે કે HgS નું દ્રાવ્યતા ઉત્પાદન ખૂબ નાનું છે (Ksp=1.6×10-52).સંશોધન દ્વારા, એ નિર્ધારિત કરવામાં આવ્યું છે કે જ્યારે Na2S ની માત્રા સ્થિર હોય અને pH મૂલ્ય 9-10 પર નિયંત્રિત હોય ત્યારે સારવારની અસર શ્રેષ્ઠ હોય છે, અને ગંદાપાણીમાં Hg2+ ને રાષ્ટ્રીય ધોરણ (0.05mg/)થી નીચે ઘટાડી શકાય છે. એલ).વધુમાં, પાણીમાં Fe(OH)2 અને Fe(OH)3 કોલોઇડ્સ પેદા કરવા માટે FeSO4 ઉમેરીને, આ કોલોઇડ્સ માત્ર પારાના આયનોને જ શોષી શકતા નથી, પરંતુ સસ્પેન્ડેડ HgS ઘન કણોને જાળ અને કોટ પણ કરી શકે છે, જે કોગ્યુલેશન અને વરસાદમાં સારી ભૂમિકા ભજવે છે. .કાંપ બે વાર પ્રદૂષિત થવું સરળ નથી અને નિકાલ માટે અનુકૂળ છે.

ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ ઉદ્યોગ:

1) Na2S નો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગમાં બ્રાઇટનર તરીકે થાય છે:

સોડિયમ સલ્ફાઇડ પાણીમાં ઓગળી જાય છે અને સકારાત્મક ચાર્જ સોડિયમ આયન (Na+) અને નકારાત્મક રીતે ચાર્જ થયેલ સલ્ફાઇડ આયન (S2-) માં આયનીકરણ થાય છે.ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઇલેક્ટ્રોલાઇટમાં S2-ની હાજરી કેથોડ ધ્રુવીકરણને પ્રોત્સાહન આપી શકે છે.સમાન વર્તમાન પર આ સ્થિતિ હેઠળ, કેથોડ પ્રતિક્રિયાની ગતિ ઝડપી થાય છે.ડિપોઝિશનની ઝડપ પણ ઝડપી બને છે, ઊંડા પ્લેટિંગ ક્ષમતા વધે છે, કોટિંગ શુદ્ધ થાય છે, અને પ્લેટેડ ભાગની સપાટી અનુરૂપ રીતે તેજસ્વી બને છે.

2) સોડિયમ સલ્ફાઇડ ઇલેક્ટ્રોલાઇટમાં રહેલી અશુદ્ધિઓને દૂર કરે છે:

ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, કાચા માલની વધુ કે ઓછી અશુદ્ધિઓ પ્લેટિંગ સોલ્યુશનમાં લાવવામાં આવશે.આ અશુદ્ધિઓ ઇલેક્ટ્રોડ્સની ક્રિયા હેઠળ અલગ રીતે પ્રતિક્રિયા આપે છે, અને ઓછી સંભાવના ધરાવતી અશુદ્ધિઓ પ્લેટેડ ભાગની સપાટી પર Zn2+ સાથે જમા થશે, પ્લેટેડ સ્તરની ગુણવત્તાને અસર કરશે.સોડિયમ સલ્ફાઇડ ઉમેર્યા પછી, સોડિયમ સલ્ફાઇડમાં S2- ધાતુની અશુદ્ધતા આયનો સાથે અવક્ષેપ બનાવી શકે છે, અશુદ્ધિઓને ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પ્રતિક્રિયાઓમાં ભાગ લેતા અટકાવે છે અને કોટિંગને તેજસ્વી બનાવે છે.

3) ફ્લુ ગેસ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન માટે Na2S સોલ્યુશનનો ઉપયોગ

હાલમાં, ફ્લુ ગેસમાં SO2 ની પુનઃપ્રાપ્તિ પદ્ધતિ મુખ્યત્વે SO2 ને H2SO4, પ્રવાહી SO2 અને એલિમેન્ટલ સલ્ફરમાં રૂપાંતરિત કરવાની છે.હેન્ડલિંગ અને પરિવહનની સરળતાને કારણે એલિમેન્ટલ સલ્ફર રિસાયક્લિંગ માટે પણ એક આદર્શ ઉત્પાદન છે.SO2 ઘટાડવા માટે ઘટાડનાર એજન્ટ તરીકે Na2S દ્રાવણમાંથી ઉત્પાદિત H2S નો ઉપયોગ કરીને એલિમેન્ટલ સલ્ફર ઉત્પન્ન કરવાની નવી પ્રક્રિયા.આ પ્રક્રિયા સરળ છે અને સામાન્ય ઉત્પાદન તકનીકો જેવા કુદરતી ગેસ અને ઓછા સલ્ફર કોલસા જેવા ખર્ચાળ ઘટાડતા એજન્ટોનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર નથી.જ્યારે સોલ્યુશનનો pH ઘટીને 8.5-7.5 થાય છે, ત્યારે Na2S સાથે SO2ને શોષવાથી H2S ઉત્પન્ન થશે, અને H2S અને SO2 પ્રવાહી તબક્કામાં ભીના ક્લોઝ પ્રતિક્રિયામાંથી પસાર થશે.

ખનિજ પ્રક્રિયા ઉદ્યોગ:

1) સોડિયમ સલ્ફાઇડ અવરોધક તરીકે:

સલ્ફાઇડ ઓર પર સોડિયમ સલ્ફાઇડની અવરોધક અસર મુખ્યત્વે બે પાસાઓને કારણે હોવાનું માનવામાં આવે છે.એક એ છે કે Na2S HS- ઉત્પન્ન કરવા માટે હાઇડ્રોલાઇઝ કરે છે, HS- સલ્ફાઇડ ખનિજોની સપાટી પર શોષાયેલા ઝેન્થેટને બાકાત રાખે છે, અને તે જ સમયે, ખનિજની સપાટીની હાઇડ્રોફિલિસિટી વધારવા માટે તે ખનિજ સપાટી પર શોષાય છે;બીજું એક તરફ, એવું માનવામાં આવે છે કે Na2S ની અવરોધક અસર માત્ર ખનિજ સપાટી પર HS- ના શોષણને કારણે જ નથી, પણ જલીય દ્રાવણમાં Na2S ના આયનીકરણ દ્વારા રચાયેલી S2 સાથે પણ સંબંધિત છે.

PbS ના મોટા દ્રાવ્યતા ઉત્પાદન અને PbX2 ના નાના દ્રાવ્ય ઉત્પાદનને લીધે, જ્યારે Na2S ઉમેરવામાં આવે છે, ત્યારે S2- ની સાંદ્રતા વધે છે, અને સંતુલન ડાબી તરફ જાય છે, જે ખનિજની સપાટી સાથે જોડાયેલ xanthate desorb બનાવે છે, જેથી Na2S ખનિજ સપાટીની અસરને અટકાવી શકે છે.Na2S ની અવરોધક અસરનો ઉપયોગ કરીને, Ni2S3 ના ફ્લોટેશનને Na2S ઉમેરીને અટકાવી શકાય છે, જેથી ઉચ્ચ નિકલ મેટમાં Cu2S અને Ni2S3 નું અસરકારક વિભાજન સાકાર થઈ શકે.કેટલાક લીડ-ઝિંક બેનિફિશિયેશન પ્લાન્ટ્સમાં, સાધનસામગ્રીની સમસ્યાઓ અને ગેરવાજબી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓને કારણે, ફ્લોટેશન પછીના સ્લેગમાં હજુ પણ પ્રમાણમાં વધારે લીડ અને ઝીંક હોય છે.જો કે, તેની સપાટી પર ચોક્કસ ફ્લોટેશન એજન્ટોના શોષણને કારણે, લાંબા ગાળાના સ્ટેકીંગ ગંભીર કાદવનું કારણ બનશે, જે લીડ-ઝીંક મધ્યમ અયસ્કને ફરીથી અલગ કરવામાં મોટી મુશ્કેલી ઊભી કરશે.Na2S ની અવરોધક અસરનો ઉપયોગ કરીને, Na2S નો ઉપયોગ ખનિજ સપાટી પર શોષાયેલા ઝેન્થેટને ડિસોર્બ કરવા માટે રીએજન્ટ તરીકે કરી શકાય છે, જેથી અનુગામી ફ્લોટેશન ઓપરેશન હાથ ધરવા માટે સરળ બને.શાંક્સી ઝિન્હે કોન્સેન્ટ્રેટરમાં સંગ્રહિત લીડ-ઝીંક માધ્યમ અયસ્કને દવા દૂર કરવા માટે સોડિયમ સલ્ફાઇડ સાથે પ્રીટ્રીટેડ કરવામાં આવ્યું હતું, અને પછી 63.23% ની લીડ સામગ્રી સાથે અને 55.89% ની ઝીંક સામગ્રી સાથે ઝીંક સાંદ્રતા મેળવવા માટે ફ્લોટેશન હાથ ધરવામાં આવ્યું હતું (લીડ અને ઝીંકનો પુનઃપ્રાપ્તિ દર અનુક્રમે 60.56% અને 85.55% સુધી પહોંચી શકે છે), જે ગૌણ ખનિજ સંસાધનોનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ કરે છે.કોપર-ઝીંક સલ્ફાઇડ અયસ્કના વર્ગીકરણમાં, ખનિજો, સલ્ફર સામગ્રી અને ઉચ્ચ માધ્યમિક તાંબાના ગાઢ સહજીવનને કારણે, તેને વર્ગીકૃત કરવું મુશ્કેલ છે.આ પ્રકારની અયસ્ક ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન Cu2+ દ્વારા સક્રિય કરવામાં આવી છે, અને તેની ફ્લોટેબિલિટી તે ચેલકોપીરાઇટની નજીક છે, તેથી તાંબુ અને જસત ખનિજોને અલગ કરવા સરળ નથી.આ પ્રકારના ઓરની પ્રક્રિયા કરતી વખતે, ઓર ગ્રાઇન્ડીંગ દરમિયાન Na2S ઉમેરીને, Na2S ના હાઇડ્રોલિસિસ દ્વારા ઉત્પાદિત S2 અને સક્રિયકરણ ક્ષમતા ધરાવતા કેટલાક ભારે ધાતુના આયનો, જેમ કે Cu2+, આ ભારે ધાતુના આયનોના સક્રિયકરણને દૂર કરવા માટે અદ્રાવ્ય સલ્ફાઇડ અવક્ષેપ બનાવે છે.પછી, ઝીંક અને સલ્ફર અવરોધકો ઉમેરીને, 25.10% કોપર સાથે કોપર સાંદ્રતા મેળવવા માટે ઝીંક પસંદગી માટે કોપર-કોપર ટેઈલીંગ-સલ્ફર સેપરેશન માટે ઝીંક ટેઈલીંગને પ્રાધાન્ય આપવા માટે બ્યુટાઈલ એમોનિયમ બ્લેક ડ્રગનો ઉપયોગ કરીને અને 41.20% ઝીંક કોન્સેન્ટ્રેટ સાથે કોપર કોન્સન્ટ્રેટ અને 41.20% ઝીંક કોન્સેન્ટ્રેટ મેળવવા માટે. 38.96% ની સલ્ફર સામગ્રી.

2) સક્રિયકર્તા તરીકે સોડિયમ સલ્ફાઇડ:

સ્મિથસોનાઈટ-લિમોનાઈટ સિસ્ટમના ફ્લોટેશન અભ્યાસોએ દર્શાવ્યું હતું કે લિમોનાઈટ એમાઈન ફ્લોટેશનમાં, માત્ર નીચા pH પર, એમાઈનને ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક બળ દ્વારા ખનિજ સપાટી પર શોષી શકાય છે.જો કે, Na2S ઉમેર્યા પછી, લિમોનાઇટની સપાટી પર એક FeS ફિલ્મ બને છે.FeS ફિલ્મ ઉચ્ચ pH પર મોલેક્યુલર એમાઈન્સના શોષણમાં વધારો કરી શકે છે, તેથી FeS રીએજન્ટ કણોનો ઉપયોગ ફ્લોટેશન માટે થઈ શકે છે, અને ઉચ્ચ pH પર લિમોનાઈટ ક્ષીણ થઈ શકે છે.અમીન ફ્લોટેશન કરવામાં આવ્યું હતું.વધુમાં, Na2S નો ઉપયોગ કોપર ઓક્સાઇડ ખનિજો માટે ફ્લોટેશન એક્ટિવેટર તરીકે થઈ શકે છે.જ્યારે ફ્લોટેશન સોલ્યુશનમાં Na2S ની યોગ્ય માત્રા ઉમેરવામાં આવે છે, ત્યારે ડિસોસિએટેડ S2- કોપર ઓક્સાઇડ ખનિજની સપાટી પર સલ્ફાઇડ ફિલ્મ બનાવવા માટે ઓક્સિડાઇઝ્ડ ખનિજની સપાટી પર જાળી આયનોની સાથે વિસ્થાપન પ્રતિક્રિયામાંથી પસાર થાય છે, જે માટે ફાયદાકારક છે. ઝેન્થેટ કલેક્ટર્સનું શોષણ.જો કે, કોપર ઓક્સાઇડ ઓરની સપાટી પર બનેલી કોપર સલ્ફાઇડ ફિલ્મ બહુ મક્કમ હોતી નથી, અને જ્યારે હલાવો મજબૂત હોય ત્યારે તે નીચે પડવું સરળ છે.હુબેઈ (મુખ્યત્વે મેલાકાઈટથી બનેલા તાંબા ધરાવતા ખનિજો) માં તોટોઝુઈ તાંબાની ખાણ સાથે કામ કરતી વખતે, Na2S ને બહુવિધ તબક્કામાં ઉમેરવાની અને બહુવિધ બિંદુઓ પર સાંદ્રતા કાઢવાની ફ્લોટેશન પદ્ધતિ મધ્યમ અયસ્કના પરિભ્રમણને ઘટાડે છે, અને તાંબાના સાંદ્રતા. ગ્રેડ રેશિયો ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં 2.1% સુધારો થયો છે, અને તાંબા અને સોનાના પુનઃપ્રાપ્તિ દરમાં અનુક્રમે 25.98% અને 10.81% વધારો થયો છે.Na2S નો ઉપયોગ પરકાલાઈમ સિસ્ટમમાં પેરાકલી લાઈમ દ્વારા દબાયેલા પાઈરાઈટ માટે ફ્લોટેશન એક્ટિવેટર તરીકે પણ થઈ શકે છે.ઉચ્ચ આલ્કલી સિસ્ટમમાં, પાયરાઇટની સપાટી હાઇડ્રોફિલિક કેલ્શિયમ ફિલ્મ (Ca(OH)2, CaSO4)થી ઢંકાયેલી હોય છે, જે તેના ફ્લોટેશનને અટકાવે છે.અભ્યાસોએ દર્શાવ્યું છે કે Na2S ઉમેર્યા પછી, હાઇડ્રોલાઇઝ્ડ HS- આયનો એક તરફ પાયરાઇટની સપાટીને આવરી લેતા Ca(OH)2, CaSO4 અને Fe(OH)3ને સ્ક્વિઝ કરી શકે છે, અને તે જ સમયે, તેને શોષી શકાય છે. પાયરાઇટની સપાટી..કારણ કે પાયરાઈટમાં ઈલેક્ટ્રોન ટ્રાન્સફર કરવાની ક્ષમતા હોય છે, જ્યારે પાઈરાઈટની ઈન્ટરફેસ સંભવિત EHS/S0 કરતા વધારે હોય છે, ત્યારે HS- હાઈડ્રોફોબિક એલિમેન્ટલ સલ્ફર પેદા કરવા માટે ઝેન્થેટની સપાટી પર ઈલેક્ટ્રોન ગુમાવે છે.પરિણામી એલિમેન્ટલ સલ્ફર ખનિજની સપાટી પર કોટ કરે છે, ત્યાંથી તેને સરળ ફ્લોટેશન માટે સક્રિય કરે છે.

3) સોડિયમ સલ્ફાઇડનો ઉપયોગ સોના અને ચાંદીના ખનિજો માટે પ્રેરિત ફ્લોટેશન એજન્ટ તરીકે થાય છે:

ગોલ્ડ ઓરનું કલેક્ટર-ફ્રી ફ્લોટેશન ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ સિદ્ધાંત અને સલ્ફાઇડ અને ગોલ્ડ-સિલ્વર મિનરલ્સની સપાટી પરના ઇલેક્ટ્રોન તફાવતનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ કરે છે, તેથી કલેક્ટર-ફ્રી ફ્લોટેશનમાં ઉચ્ચ પસંદગી અને સરળ રીએજન્ટ સિસ્ટમ હોય છે.વધુમાં, તે બિન-પસંદગીયુક્ત શોષણને દૂર કરે છે જેને ઝેન્થેટ કલેક્ટર્સના ફ્લોટેશનમાં નિયંત્રિત કરવું મુશ્કેલ છે, અને સાયનાઇડ લિચિંગ ગોલ્ડ પહેલાં ડ્રગ દૂર કરવાની સમસ્યા અને કલેક્ટર ફિલ્મ બેરિયર ગોલ્ડ લિચિંગની સમસ્યાને હલ કરે છે.તેથી, તાજેતરના વર્ષોમાં, પુનઃપ્રાપ્તિ એજન્ટો વિના સોના અને ચાંદીના ખનિજોના ફ્લોટેશન પર ઘણા અભ્યાસો છે.સોના અને ચાંદીના અયસ્કમાં સોનું અને સલ્ફાઇડ ખનિજો ઘણીવાર સાથે રહે છે, ખાસ કરીને સોનું અને પાયરાઇટ નજીકથી નિર્ભર છે.કારણ કે પાયરાઈટની સપાટી પર સેમિકન્ડક્ટર ગુણધર્મો અને ચોક્કસ ઈલેક્ટ્રોન પરિવહન ક્ષમતા હોય છે, અને જ્યારે ઓર સ્લરીનું pH 8 ની રેન્જમાં હોય ત્યારે HS-/S0 થી EHS-/S0 સાથે પાયરાઈટની સપાટીની ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સંભવિતની સરખામણી દ્વારા -13, pyrite ખાણની સપાટીની ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સંભવિત હંમેશા EHS-/S0 કરતા વધારે હોય છે.તેથી, પલ્પમાં Na2S દ્વારા HS- અને S2- ionized, એલિમેન્ટલ સલ્ફર ઉત્પન્ન કરવા માટે પાયરાઇટ સપાટી પર વિસર્જન કરશે.

ચામડુંઉદ્યોગry:

ગ્રે-આલ્કલી સંયોજન પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને:

(1) શુદ્ધ ચૂનો આલ્કલી પદ્ધતિ: સોડિયમ સલ્ફાઇડ અને ચૂનોનું મિશ્રણ;

(2) આલ્કલી-આલ્કલી પદ્ધતિ: સોડિયમ સલ્ફાઇડ, કોસ્ટિક સોડા અને સ્લેક્ડ લાઈમનું મિશ્રણ (મોટે ભાગે ભેંસના ચામડા અને પિગસ્કીનને ચૂંકવા માટે વપરાય છે).કોસ્ટિક સોડાની મજબૂત ક્ષારતાને કારણે, વર્તમાન ટેનિંગ ઉત્પાદન મૂળભૂત રીતે માત્ર ડુક્કરના ચામડાના ઉત્પાદન માટે જ નહીં, પણ લિમિંગ માટે પણ છે.ઓછા કોસ્ટિક સોડાનો ઉપયોગ કરો;

(3) ચૂનો-ક્ષાર-મીઠું પદ્ધતિ: શુદ્ધ એશ-આલ્કલી પદ્ધતિના આધારે, તટસ્થ ક્ષાર ઉમેરો, જેમ કે કેલ્શિયમ ક્લોરાઇડ, સોડિયમ ક્લોરાઇડ, સોડિયમ સલ્ફેટ, વગેરે;

(4) એન્ઝાઈમેટિક લિમિંગ.

પ્રતિ:

1. ઇન્ટરડર્મલ ફાઇબરસ મેટ્રિક્સને દૂર કરો, વાળ, બાહ્ય ત્વચા અને ત્વચા વચ્ચેના જોડાણને નબળું પાડો, સ્થિતિસ્થાપક તંતુઓમાં ફેરફાર કરો, સ્નાયુ પેશીઓનો નાશ કરો અને પછીની પ્રક્રિયામાં ત્વચા પર અન્ય સામગ્રીની અસરને લાભ કરો;

2. ખુલ્લી ત્વચામાં તેલને સૅપોનિફાઈ કરો, ત્વચામાં તેલનો ભાગ દૂર કરો અને ડિગ્રેઝિંગમાં ચોક્કસ ભૂમિકા ભજવો;

3. કોલેજન ભાગના ગૌણ બોન્ડ ખોલો, જેથી કોલેજન તંતુઓ યોગ્ય રીતે ઢીલા થઈ જાય અને વધુ કોલેજન સક્રિય જૂથો મુક્ત થાય;

4. કોટ અને ક્યુટિકલ (આલ્કલી સડેલા વાળ) દૂર કરો.

રંગ ઉદ્યોગ:

સલ્ફર રંગોનો તેમના જન્મથી 100 વર્ષથી વધુનો ઇતિહાસ છે.પ્રથમ સલ્ફર રંગોનું ઉત્પાદન 1873માં ક્રોસન્ટ અને બ્રેટોનિયર દ્વારા કરવામાં આવ્યું હતું. તેઓ કાર્બનિક તંતુઓ ધરાવતી સામગ્રીઓ, જેમ કે લાકડાની ચિપ્સ, માટીમાં રહેલા સેન્દ્રિય પદાર્થનાં રજકણ, બ્રાન, વેસ્ટ કોટન અને વેસ્ટ પેપર વગેરેને આલ્કલી સલ્ફાઇડ અને પોલિસલ્ફાઇડ સાથે ગરમ કરીને મેળવવામાં આવે છે.આ ઘાટા, દુર્ગંધવાળા હાઇગ્રોસ્કોપિક રંગમાં અસ્થિર રચના હોય છે અને તે પાણીમાં સરળતાથી દ્રાવ્ય હોય છે.જ્યારે આલ્કલાઇન બાથ અને આલ્કલી સલ્ફાઇડ બાથ સાથે કપાસને રંગવામાં આવે છે, ત્યારે લીલો રંગ મળે છે.જ્યારે હવાના સંપર્કમાં આવે અથવા રંગને ઠીક કરવા માટે ડાયક્રોમેટ સોલ્યુશન વડે રાસાયણિક રીતે ઓક્સિડાઇઝ કરવામાં આવે ત્યારે કપાસ ભુરો થઈ શકે છે.કારણ કે આ રંગોમાં ઉત્કૃષ્ટ ડાઈંગ કામગીરી અને ઓછી કિંમત હોય છે, તેથી તેનો ઉપયોગ કોટન ડાઈંગ ઉદ્યોગમાં થઈ શકે છે.

1893 માં, આર.વિકલે કાળા સલ્ફર રંગો બનાવવા માટે સોડિયમ સલ્ફાઇડ અને સલ્ફર સાથે પી-એમિનોફેનોલ ઓગાળ્યું.તેણે એ પણ શોધી કાઢ્યું કે કેટલાક બેન્ઝીન અને નેપ્થાલિન ડેરિવેટિવ્ઝને સલ્ફર અને સોડિયમ સલ્ફાઇડ સાથે ઓગાળીને વિવિધ પ્રકારના કાળા સલ્ફર રંગો ઉત્પન્ન કરી શકાય છે.રંગ.ત્યારથી, લોકોએ તેના આધારે વાદળી, લાલ અને લીલા સલ્ફર રંગો વિકસાવ્યા છે.તે જ સમયે, તૈયારી પદ્ધતિ અને રંગવાની પ્રક્રિયામાં પણ ઘણો સુધારો કરવામાં આવ્યો છે.પાણીમાં દ્રાવ્ય સલ્ફર રંગો, પ્રવાહી સલ્ફર રંગો અને પર્યાવરણને અનુકૂળ સલ્ફર રંગો એક પછી એક દેખાયા છે, જેનાથી સલ્ફર રંગોનો વિકાસ થાય છે.

સલ્ફર રંગો હાલમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા રંગોમાંના એક છે.અહેવાલો અનુસાર, વિશ્વમાં સલ્ફર રંગોનું ઉત્પાદન 100,000 ટનથી વધુ સુધી પહોંચે છે, અને સૌથી મહત્વપૂર્ણ પ્રજાતિઓ સલ્ફર બ્લેક ડાયઝ છે.હાલમાં, સલ્ફર બ્લેકનું ઉત્પાદન સલ્ફર રંગોના કુલ ઉત્પાદનના 75% ~ 85% જેટલું છે.તેના સરળ સંશ્લેષણ, ઓછી કિંમત, સારી ઝડપીતા અને કોઈ કાર્સિનોજેનિસિટી ન હોવાને કારણે, તે પ્રિન્ટિંગ અને ડાઈંગ ઉત્પાદકો દ્વારા પસંદ કરવામાં આવે છે.કપાસ અને અન્ય સેલ્યુલોઝ રેસાને રંગવામાં તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે અને કાળા અને વાદળી શ્રેણીનો સૌથી વધુ ઉપયોગ થાય છે.

સલ્ફર રંગોના ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનની બે પદ્ધતિઓ છે:

1) પકવવાની પદ્ધતિ, પીળા, નારંગી અને ભૂરા સલ્ફર રંગોને તૈયાર કરવા માટે ઉચ્ચ તાપમાને સલ્ફર અથવા સોડિયમ પોલિસલ્ફાઇડ સાથે કાચા સુગંધિત હાઇડ્રોકાર્બનના એમાઇન્સ, ફિનોલ્સ અથવા નાઇટ્રો સંયોજનો.

2) ઉકાળવાની પદ્ધતિ, કાચા, વાદળી અને લીલા સલ્ફર રંગો તૈયાર કરવા માટે કાચા સુગંધિત હાઇડ્રોકાર્બન અને સોડિયમ પોલિસલ્ફાઇડના એમાઇન્સ, ફિનોલ્સ અથવા નાઇટ્રો સંયોજનોને પાણી અથવા કાર્બનિક દ્રાવકોમાં ગરમ ​​કરો અને ઉકાળો.

વર્ગીકરણ

1) પાવડર વલ્કેનાઈઝેશન

રંગનું સામાન્ય માળખાકીય સૂત્ર DSSD છે, અને સામાન્ય રીતે તેને સોડિયમ સલ્ફાઇડ સાથે ઉકાળીને ઓગળ્યા પછી લાગુ કરવાની જરૂર છે.આ પ્રકારનો રંગ પાણીમાં અદ્રાવ્ય હોય છે, રંગને આલ્કલાઇન રિડ્યુસિંગ એજન્ટ વડે લ્યુકોમાં ઘટાડી શકાય છે, અને પાણીમાં ઓગાળી શકાય છે, લ્યુકોનું સોડિયમ મીઠું ફાઇબર દ્વારા શોષી શકાય છે.

2) પાણીમાં દ્રાવ્ય વલ્કેનાઈઝેશન

ડાય સ્ટ્રક્ચરનું સામાન્ય સૂત્ર D-SSO3Na છે.આ પ્રકારના રંગની લાક્ષણિકતા એ છે કે રંગની પરમાણુ રચનામાં પાણીમાં દ્રાવ્ય જૂથો છે, જે સારી દ્રાવ્યતા અને સારા સ્તરની રંગની મિલકત ધરાવે છે.સામાન્ય સલ્ફર રંગોને સોડિયમ સલ્ફાઇટ અથવા સોડિયમ બાયસલ્ફાઇટ સાથે પ્રતિક્રિયા કરીને ડાઇ થિયોસલ્ફેટ ઉત્પન્ન થાય છે, જે 20 ° સે પર 150g/L ની દ્રાવ્યતા ધરાવે છે અને તેનો ઉપયોગ સતત રંગવા માટે થાય છે.પાણીમાં દ્રાવ્ય સલ્ફર રંગો ઓરડાના તાપમાને ઝડપથી ઓગળી જાય છે, તેમાં કોઈ અદ્રાવ્ય પદાર્થ નથી, અને સંતૃપ્ત દ્રાવ્યતા ડાઈંગ ડોઝની તમામ વિસર્જન જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે પૂરતી છે.પાણીમાં દ્રાવ્ય સલ્ફર રંગો ઉત્તમ ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર ધરાવે છે.જો કે, રંગમાં ઘટાડો કરનાર એજન્ટ નથી અને તેમાં તંતુઓ માટે કોઈ આકર્ષણ નથી.ડાઇંગ દરમિયાન આલ્કલી સલ્ફાઇડ ઉમેરવું જરૂરી છે, અને તેને ન્યુક્લિયોફિલિક અને રિડક્શન રિએક્શન દ્વારા સેલ્યુલોઝ ફાઇબર માટે આકર્ષણ ધરાવતી સ્થિતિમાં રૂપાંતરિત કરવું જરૂરી છે.સામાન્ય રીતે, તે સસ્પેન્શન પેડ ડાઈંગ દ્વારા કાપડ પર લાગુ થાય છે.

3) પ્રવાહી વલ્કેનાઈઝેશન

રંગનું સામાન્ય માળખાકીય સૂત્ર ડી-એસએનએ છે, જેમાં પાણીમાં દ્રાવ્ય લ્યુકોમાં રંગને પૂર્વ-ઘટાડવા માટે સોડિયમ સલ્ફાઇડ રિડ્યુસિંગ એજન્ટની ચોક્કસ માત્રા હોય છે.રીડ્યુસીંગ એજન્ટ સાથે પાણીમાં દ્રાવ્ય લ્યુકોમાં સામાન્ય સલ્ફર ડાયઝને ઘટાડવું, એન્ટીઑકિસડન્ટ તરીકે વધારાનું રિડ્યુસિંગ એજન્ટ ઉમેરવું, પ્રવાહી રંગ બનાવવા માટે પેનિટ્રેટિંગ એજન્ટ, અકાર્બનિક મીઠું અને પાણી સોફ્ટનર ઉમેરવું, જેને પ્રી-રિડ્યુડ ડાઈ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે.તેનો સીધો ઉપયોગ પાણીમાં ભળીને કરી શકાય છે.આવા રંગોમાં સલ્ફર ધરાવતા રંગોનો સમાવેશ થાય છે, જેમ કે સોડિયમ સલ્ફાઇડ ધરાવતા કેસુલ્ફોન રંગો, અને તેમાં સલ્ફરનો અભાવ અથવા ખૂબ જ ઓછી માત્રા હોય છે, જેમ કે તાત્કાલિક રંગો, અને રંગકામ દરમિયાન સલ્ફર ધરાવતું ગંદુ પાણી હોતું નથી.

4) પર્યાવરણને અનુકૂળ વલ્કેનાઈઝેશન

ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, તે લ્યુકોક્રોમમાં શુદ્ધ થાય છે, પરંતુ સલ્ફર સામગ્રી અને પોલિસલ્ફાઇડ સામગ્રી સામાન્ય સલ્ફર રંગો કરતાં ઘણી ઓછી હોય છે.રંગમાં ઉચ્ચ શુદ્ધતા, સ્થિર ઘટાડો અને સારી અભેદ્યતા છે.તે જ સમયે, ગ્લુકોઝ અને સોડિયમ હાઇડ્રોસલ્ફાઇટનો ઉપયોગ ડાઇ બાથમાં બાઈનરી રિડ્યુસિંગ એજન્ટ તરીકે થાય છે, જે માત્ર સલ્ફર રંગોને ઘટાડી શકતા નથી, પરંતુ પર્યાવરણીય ભૂમિકા પણ ભજવે છે.

5) સલ્ફર ઘટાડો

પોલિએસ્ટર-કોટન બ્લેન્ડેડ કાપડ માટે યોગ્ય અને સમાન બાથ ડાઈંગમાં વારંવાર પાઉડર, ફાઈન, અલ્ટ્રાફાઈન પાવડર અથવા પ્રવાહી રંગોમાં બનાવવામાં આવે છે, સોડિયમ સલ્ફાઈડને બદલે કોસ્ટિક સોડા, સોડિયમ હાઈડ્રોસલ્ફાઈટ (અથવા થિયોરિયા ડાયોક્સાઈડ) ઘટાડવા માટે વાપરી શકાય છે. ઘટાડો અને વિસર્જન માટે, જેમ કે હાઇડ્રોન ઇન્ડોકાર્બન ડાય.

6) વિક્ષેપ વલ્કેનાઈઝેશન

ડિસ્પર્સ સલ્ફર ડાયઝ સલ્ફર ડાયઝ અને સલ્ફર વેટ ડાયઝ પર આધારિત છે અને ડિસ્પર્સ ડાયઝની વ્યાપારી પ્રક્રિયા પદ્ધતિ અનુસાર તેનું ઉત્પાદન થાય છે.તેઓ મુખ્યત્વે પેડ ડાઈંગ પોલિએસ્ટર-વિસ્કોઝ અથવા પોલિએસ્ટર-કોટન મિશ્રિત કાપડ માટે સમાન સ્નાનમાં વિખેરાયેલા રંગો સાથે વપરાય છે.નિપ્પોન કાયકુ દ્વારા ઉત્પાદિત કાયકુ હોમોડીની 16 જાતો છે.

સ્ટ્રક્ચરલ ડાઇંગ મિકેનિઝમ

સલ્ફર રંગો એ સલ્ફર ધરાવતા રંગોનો એક પ્રકાર છે.પરમાણુમાં બે અથવા વધુ સલ્ફર અણુઓથી બનેલા સલ્ફર બોન્ડ્સ હોય છે.જ્યારે લાગુ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તે લ્યુકો બોડીમાં ઘટાડી દેવામાં આવે છે, જેથી તે પાણીમાં ઓગળી શકે અને ફાઇબરને રંગ કરી શકે.સલ્ફર ડાઇંગની લાક્ષણિકતાઓ રંગના પ્રકાર સાથે બદલાય છે.સલ્ફર રંગોમાં ઉચ્ચ ધોવાની ઝડપીતા અને મજબૂત લાગુ પડે છે.જોકે રબિંગ ફાસ્ટનેસ અને વિવિડનેસ રિએક્ટિવ રંગો જેટલી સારી નથી, તેમ છતાં તેમની સ્ટેનિંગ ફાસ્ટનેસ અને લાઇટ ફાસ્ટનેસ રિએક્ટિવ રંગો કરતાં વધુ સારી હોય છે, અને સલ્ફર ડાયઝ ઓછું મીઠું વાપરે છે અને રંગ કરતી વખતે ઓછું પાણી વાપરે છે.થોડાસલ્ફર રંગો એ નાઇટ્રો અને એમિનો જૂથો ધરાવતા કાર્બનિક સંયોજનો છે, જેમાંથી મોટા ભાગના ઊંચા તાપમાને સલ્ફર અને સોડિયમ સલ્ફાઇડ સાથે પ્રતિક્રિયા કરીને રચાય છે.ઘણા સલ્ફર રંગોમાં ચોક્કસ રાસાયણિક સૂત્ર હોતું નથી.સલ્ફર રંગોના રંગનો સિદ્ધાંત વૅટ રંગો જેવો જ છે.તેઓ પાણીમાં દ્રાવ્ય લ્યુકોસોમ બનાવે છે જે રાસાયણિક ઘટાડાની પ્રતિક્રિયાઓ દ્વારા તંતુઓને રંગવા માટે તંતુઓ સાથે સંબંધ ધરાવે છે, અને પછી ઓક્સિડેશન દ્વારા તંતુઓ સાથે ચુસ્તપણે જોડાય છે.

સલ્ફર રંગો પાણીમાં અદ્રાવ્ય હોય છે, અને સોડિયમ સલ્ફાઇડ અથવા અન્ય ઘટાડતા એજન્ટો રંગકામ દરમિયાન દ્રાવ્ય લ્યુકોસોમમાં રંગોને ઘટાડવા માટે જરૂરી છે.તે ફાઇબર સાથે આકર્ષણ ધરાવે છે અને ફાઇબરને રંગ કરે છે, અને પછી ઓક્સિડેશન અને રંગના વિકાસ પછી તેની અદ્રાવ્ય સ્થિતિને પુનઃસ્થાપિત કરે છે અને ફાઇબર પર સુધારે છે.તો સલ્ફર ડાઈ પણ એક પ્રકારનો વેટ ડાઈ છે.સલ્ફર રંગોનો ઉપયોગ કપાસ, શણ, વિસ્કોસ અને અન્ય ફાઇબરને રંગવા માટે કરી શકાય છે.ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં સરળ છે, કિંમત ઓછી છે, અને તે એક રંગ અથવા મિશ્રિત રંગોને રંગી શકે છે.તે સારી લાઇટ ફાસ્ટનેસ અને નબળી પહેરવાની ફાસ્ટનેસ ધરાવે છે.રંગ સ્પેક્ટ્રમમાં લાલ અને જાંબલીનો અભાવ છે, અને રંગ ઘાટો છે, જાડા રંગોને રંગવા માટે યોગ્ય છે.

ડાઇંગ મિકેનિઝમ

સલ્ફર રંગો ઘટાડવામાં આવે છે અને એક રંગનું દ્રાવણ બનાવવા માટે ઓગળવામાં આવે છે, અને રચાયેલા લ્યુકોસોમ્સ સેલ્યુલોઝ રેસા દ્વારા શોષાય છે, અને એર ઓક્સિડેશન ટ્રીટમેન્ટ પછી, સેલ્યુલોઝ રેસા ઇચ્છિત રંગ દર્શાવે છે.

સલ્ફર રંગોના મેટ્રિક્સમાં ફાઇબર માટે કોઈ સંબંધ નથી, અને તેની રચનામાં સલ્ફર બોન્ડ્સ, ડિસલ્ફાઇડ બોન્ડ્સ અથવા પોલિસલ્ફાઇડ બોન્ડ્સ હોય છે, જે સોડિયમ સલ્ફાઇડ રિડ્યુસિંગ એજન્ટની ક્રિયા હેઠળ સલ્ફરાઇડ્રિલ જૂથોમાં ઘટે છે અને પાણીમાં દ્રાવ્ય લ્યુકોસોમ સોડિયમ ક્ષાર બની જાય છે.સેલ્યુલોઝ રેસા માટે લ્યુકોસોમ્સનો સારો સંબંધ હોવાનું કારણ એ છે કે રંગોના પરમાણુ પ્રમાણમાં મોટા હોય છે, જે બદલામાં રેસા સાથે વધુ વેન ડેર વાલ્સ ફોર્સ અને હાઇડ્રોજન બોન્ડિંગ ફોર્સ ઉત્પન્ન કરે છે.

પ્રક્રિયા:

ડાઇંગ પ્રક્રિયાને નીચેના ચાર તબક્કામાં વિભાજિત કરી શકાય છે:

1) રંગોનો ઘટાડો સલ્ફર રંગોને ઓગાળવા પ્રમાણમાં સરળ છે.સોડિયમ સલ્ફાઇડનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઘટાડનાર એજન્ટ તરીકે થાય છે, અને તે આલ્કલી એજન્ટ તરીકે પણ કાર્ય કરે છે.લ્યુકો બોડીને હાઇડ્રોલાઇઝ્ડ થવાથી અટકાવવા માટે, સોડા એશ અને અન્ય પદાર્થો યોગ્ય રીતે ઉમેરી શકાય છે, પરંતુ રિડક્શન બાથની આલ્કલાઇનિટી ખૂબ મજબૂત હોવી જોઈએ નહીં, અન્યથા રંગ ઘટાડવાનો દર ધીમો પડી જશે.

2) ડાઇંગ સોલ્યુશનમાં ડાઇ લ્યુકો ફાઇબર દ્વારા શોષાય છે.સલ્ફર ડાઇનો લ્યુકો ડાઇંગ સોલ્યુશનમાં આયન અવસ્થામાં અસ્તિત્વ ધરાવે છે.તે સેલ્યુલોઝ ફાઇબરની સીધીતા ધરાવે છે અને તે ફાઇબરની સપાટી પર શોષી શકાય છે અને ફાઇબરના આંતરિક ભાગમાં ફેલાય છે.સલ્ફર ડાઇ લ્યુકો સેલ્યુલોઝ ફાઇબર માટે ઓછી સીધીતા ધરાવે છે, સામાન્ય રીતે નાના સ્નાન ગુણોત્તરને અપનાવે છે, અને તે જ સમયે યોગ્ય ઇલેક્ટ્રોલાઇટ ઉમેરે છે, ઊંચા તાપમાને ડાઇંગ રેટ વધારી શકે છે, અને લેવલ ડાઇંગ અને પેનિટ્રેશનમાં સુધારો કરી શકે છે.

3) ઓક્સિડેશન ટ્રીટમેન્ટ સલ્ફર ડાઇ લ્યુકો ફાઇબર પર રંગ્યા પછી, ઇચ્છિત રંગ બતાવવા માટે તેને ઓક્સિડાઇઝ કરવું આવશ્યક છે.સલ્ફર રંગોથી રંગ્યા પછી ઓક્સિડેશન એ એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે.ડાઇંગ કર્યા પછી, સરળતાથી ઓક્સિડાઇઝ્ડ સલ્ફર રંગોને ધોવા અને વેન્ટિલેટીંગ પછી હવા દ્વારા ઓક્સિડાઇઝ કરી શકાય છે, એટલે કે, એર ઓક્સિડેશન પદ્ધતિનો ઉપયોગ થાય છે;કેટલાક સલ્ફર રંગો માટે કે જે સરળતાથી ઓક્સિડાઇઝ્ડ નથી, ઓક્સિડાઇઝિંગ એજન્ટોનો ઉપયોગ ઓક્સિડેશનને પ્રોત્સાહન આપવા માટે થાય છે.

4) પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગમાં ક્લિનિંગ, ઓઇલિંગ, એન્ટી-બરડનેસ અને કલર ફિક્સેશન વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. ફેબ્રિક પરના અવશેષ સલ્ફરને ઘટાડવા અને ફેબ્રિકને બરડ થવાથી અટકાવવા માટે સલ્ફર રંગોને ડાઇંગ કર્યા પછી સંપૂર્ણપણે ધોવા જોઈએ, કારણ કે સલ્ફર અંદર રહે છે. વલ્કેનાઈઝ્ડ આલ્કલીમાંનો રંગ અને સલ્ફર હવામાં સરળતાથી ઓક્સિડાઈઝ થઈને સલ્ફ્યુરિક એસિડ બનાવે છે, જે સેલ્યુલોઝ ફાઈબરમાં એસિડ હાઈડ્રોલિસિસનું કારણ બને છે અને નુકસાન પહોંચાડે છે.તાકાત ઘટાડે છે અને ફાઇબરને બરડ બનાવે છે.તેથી, તેની સારવાર બરડ વિરોધી એજન્ટો સાથે કરી શકાય છે, જેમ કે: યુરિયા, ટ્રાઈસોડિયમ ફોસ્ફેટ, બોન ગ્લુ, સોડિયમ એસિટેટ, વગેરે. સૂર્યપ્રકાશ અને સલ્ફર રંગોની સાબુની ઝડપીતા સુધારવા માટે, તેને રંગ કર્યા પછી ઠીક કરી શકાય છે.કલર ફિક્સિંગ ટ્રીટમેન્ટની બે પદ્ધતિઓ છે: મેટલ સોલ્ટ ટ્રીટમેન્ટ (જેમ કે પોટેશિયમ ડાયક્રોમેટ, કોપર સલ્ફેટ, કોપર એસીટેટ અને આ ક્ષારનું મિશ્રણ) અને કેશનિક કલર ફિક્સિંગ એજન્ટ ટ્રીટમેન્ટ (જેમ કે કલર ફિક્સિંગ એજન્ટ Y).ઉત્પાદનમાં, કલર-ફિક્સિંગ એજન્ટ Mનો ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે, જે કેશનિક કલર-ફિક્સિંગ એજન્ટ અને કોપર સોલ્ટ દ્વારા મિશ્રિત છે, જે ક્રોમિયમ પ્રદૂષણ ઘટાડી શકે છે.

સમસ્યાઓ:

સલ્ફર રંગોની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ટૂંકી છે, કિંમત ઓછી છે, અને ઝડપીતા સારી છે, પરંતુ તે હજુ પણ વાસ્તવિક ઉત્પાદન અને એપ્લિકેશનમાં ઘણી ખામીઓ અને સમસ્યાઓ હોવાને કારણે, તે હજુ પણ વિવિધ કાપડમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લઈ શકાતી નથી.

સોડિયમ સલ્ફાઇડનો ઉપયોગ સલ્ફર રંગોના ઉપયોગ માટે થાય છે, અને તે અતિશય છે.સોડિયમ સલ્ફાઇડનો એક ભાગ રંગોના ઘટાડા માટે વપરાય છે, પરંતુ વધારાનો ભાગ સલ્ફર ધરાવતું ગંદુ પાણી ઉત્પન્ન કરશે.ડાઇંગના ગંદા પાણીમાં સલ્ફરનું પ્રમાણ વધુ હોય છે.ગંદા પાણીને સંપૂર્ણ રીતે ટ્રીટ કરી શકાતું નથી, અને ડિસ્ચાર્જ પાણીની ગુણવત્તાની જરૂરિયાતો પૂરી કરવી મુશ્કેલ છે.જો તે સીધું ડિસ્ચાર્જ કરવામાં આવે તો હાઇડ્રોજન સલ્ફાઇડ બહાર આવશે, જે સજીવોને નુકસાન પહોંચાડશે, અને ગટર વ્યવસ્થાને પણ કાટ કરશે અને ગંધ છોડશે, જેનાથી લોકોના સ્વાસ્થ્યને નુકસાન થશે (રંગ પોતે જ માનવ શરીર માટે હાનિકારક છે. ત્યાં કોઈ નુકસાન નથી. વપરાશકર્તાના સ્વાસ્થ્ય માટે અને તેને બિન-ઝેરી રંગ ગણવામાં આવે છે).

ગંદા પાણીની સમસ્યાને ઉકેલવા માટે, ફેક્ટરીને ઘણાં નાણાંનું રોકાણ કરવાની જરૂર છે, જે માત્ર ઉત્પાદન ખર્ચમાં જ નોંધપાત્ર વધારો કરે છે, પરંતુ રંગની પ્રક્રિયા દરમિયાન ઝેરી હાઇડ્રોજન સલ્ફાઇડ ગેસ પણ સરળતાથી ઉત્પન્ન કરે છે.જ્યારે તે હવામાં ચોક્કસ સ્તરે પહોંચે છે, ત્યારે તે ચક્કર, હૃદયના ધબકારા, ઉબકા વગેરેનું કારણ બની શકે છે. ચોક્કસપણે ખતરનાક.

સલ્ફર રંગોના ધીમે ધીમે ઘટાડા માટે આ એક મહત્વપૂર્ણ કારણ છે.કારણ કે સલ્ફર રંગો પાણીમાં અદ્રાવ્ય હોય છે, રંગીન કાપડ ઘસવા માટે પ્રતિરોધક નથી અને ક્લોરિન બ્લીચિંગ માટે પ્રતિરોધક નથી.અને કારણ કે રંગકામ માટે વપરાયેલ સલ્ફાઇડનો મોટો જથ્થો રંગીન પદાર્થમાં રહે છે, સંગ્રહ દરમિયાન સલ્ફેટ રેડિકલ ઉત્પન્ન કરવા હવાના ઓક્સિડેશનને કારણે તૈયાર ઉત્પાદન બરડ છે.સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા કાળા સલ્ફર રંગનો રંગીન પદાર્થ સંગ્રહ દરમિયાન બરડ હોય છે.સલ્ફર રંગના વિસર્જનની નબળી કાર્યક્ષમતાને લીધે, તાજેતરના વર્ષોમાં પ્રવાહી ઉત્પાદનો વિકસાવવામાં આવ્યા છે, પરંતુ તે માત્ર પૂર્વ-ઘટાડાવાળા સલ્ફર રંગો છે જે ઓગળેલા છે.સામાન્ય સલ્ફર રંગો મજબૂત ક્ષારતા અને ગંધ સાથેના ખતરનાક પદાર્થો છે, સંગ્રહની નબળી સ્થિરતા, ડાઘ કરવા માટે સરળ અને પદાર્થો સાથેના આકર્ષણને કારણે ધોવા માટે મુશ્કેલ છે.ફાઇબરને ડાઇંગ કરતા પહેલા સલ્ફર રંગોને ઘટાડવાની અને ઓગળવાની જરૂર છે, અને સારવાર પછીની પ્રક્રિયાના પગલાં બોજારૂપ છે, અને સમગ્ર રંગવાની પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં જટિલ છે.રંગીન કાપડ સામાન્ય રીતે કપાસ જેવા સેલ્યુલોઝ ફાઇબર સુધી મર્યાદિત હોય છે.સલ્ફર રંગોનો છાંયો પ્રમાણમાં મંદ છે, કાળો એ તેનો સૌથી મહત્વપૂર્ણ રંગ સ્પેક્ટ્રમ છે, ત્યારબાદ વાદળી, ઓલિવ અને બ્રાઉન છે, સમૃદ્ધ અને રંગબેરંગી રંગો માટે આધુનિક સમાજમાં લોકોની જરૂરિયાતો પૂરી કરવી મુશ્કેલ છે.

ઉકેલ:

જેમ કે કેટલાક દેશો ચોક્કસ કાર્સિનોજેનિક એઝો રંગો પર પ્રતિબંધ મૂકે છે.નવા સલ્ફર રંગોના વિકાસમાં, ખાસ કરીને પાણીમાં દ્રાવ્ય સલ્ફર રંગોમાં પણ પ્રોટીન ફાઇબરની વ્યાપક સંભાવનાઓ હશે.

હાલમાં, વિશ્વના 90% સલ્ફર રંગો હજુ પણ સોડિયમ સલ્ફાઇડનો ઉપયોગ કરે છે, અને તે અતિશય છે.સોડિયમ સલ્ફાઇડનો એક ભાગ રંગોના ઘટાડા માટે વપરાય છે, પરંતુ વધુ પડતા સલ્ફર ધરાવતા ગંદાપાણીનું ઉત્પાદન કરશે.તેને સીધું ડિસ્ચાર્જ કરવાથી પર્યાવરણ પ્રદૂષિત થશે.સલ્ફર રંગોનો વધુ વિકાસ હાલમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ઘટાડતા એજન્ટ સોડિયમ સલ્ફાઇડને બદલશે.આ સંદર્ભમાં, ખર્ચમાં વધારો ક્લોરીનેશન દ્વારા સલ્ફર ધરાવતા ગંદાપાણીની સારવારના વર્તમાન ખર્ચ જેવો જ હોવો જોઈએ.જેમ જેમ પર્યાવરણ માટેની લોકોની જરૂરિયાતો વધી રહી છે તેમ તેમ પર્યાવરણ સુરક્ષા વધુને વધુ મહત્વપૂર્ણ બની રહી છે.સલ્ફર ડાઇંગ માટે ઘટાડતા એજન્ટો અને ઓક્સિડાઇઝિંગ એજન્ટોની ઇકોલોજીકલ પસંદગી હાથ ધરવી જરૂરી છે.તે જ સમયે, સલ્ફર રંગોનો ઉપયોગ જેમાં સલ્ફર નથી અથવા તેમાં સલ્ફર ખૂબ ઓછું હોય છે તે સલ્ફર રંગોનો ઉપયોગ પર્યાવરણને અનુકૂળ પ્રક્રિયા બનાવી શકે છે.તેથી, સલ્ફર રંગોના રંગનો દર અને રંગનો ઉપયોગ દર વધારવો તે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, જેનાથી ગંદા પાણીમાં રંગોની અવશેષ માત્રામાં ઘટાડો થાય છે.

ડાઇંગ રેટના અર્થમાં બે પાસાઓ શામેલ છે:

1) ફાઇબરની સપાટી દ્વારા ડાઇ લિકરમાં રંગનો શોષણ દર;

2) ફાઇબરની સપાટીથી ફાઇબરના આંતરિક ભાગમાં ડાઇ લિકરમાં રંગનો પ્રસાર દર.

સલ્ફર રંગો પાણીમાં અદ્રાવ્ય હોય છે અને રંગ કરતા પહેલા તેને સંપૂર્ણપણે ઘટાડીને ઓગળવા જોઈએ.મોટા કણો અને નબળી દ્રાવ્યતાવાળા સલ્ફર રંગોની થોડી સંખ્યા માટે, રંગોને સંપૂર્ણપણે ઓગળી જાય તે માટે સોડિયમ સલ્ફાઇડ ઉમેર્યા પછી તેને હલાવો અથવા તો ઉકાળો.બીજી તરફ, સેલ્યુલોઝ ફાઇબરને રંગ સાથે સંયુક્ત જૂથોની સંખ્યામાં વધારો કરવા માટે સંશોધિત કરવામાં આવે છે, જેનાથી રંગના ઉપયોગ દરમાં સુધારો થાય છે.

l સોડિયમ સલ્ફાઇડ માટે સાવચેતીઓ

ખતરનાક

a) આરોગ્ય માટે જોખમ: આ ઉત્પાદન જઠરાંત્રિય માર્ગમાં હાઇડ્રોજન સલ્ફાઇડનું વિઘટન કરી શકે છે, અને મૌખિક વહીવટ પછી હાઇડ્રોજન સલ્ફાઇડ ઝેરનું કારણ બની શકે છે.ત્વચા અને આંખો માટે કાટ.

b) પર્યાવરણીય સંકટ: પર્યાવરણ માટે જોખમી.

c) વિસ્ફોટનો ખતરો: આ ઉત્પાદન જ્વલનશીલ, અત્યંત કાટ અને બળતરા છે, અને માનવ શરીરને બળી શકે છે.

પ્રાથમિક સારવાર

a) ત્વચાનો સંપર્ક: તરત જ દૂષિત કપડાં ઉતારો અને ઓછામાં ઓછા 15 મિનિટ સુધી પુષ્કળ વહેતા પાણીથી કોગળા કરો.તબીબી ધ્યાન શોધો.

b) આંખનો સંપર્ક કરો: તરત જ પોપચા ઉપાડો અને પુષ્કળ વહેતા પાણી અથવા સામાન્ય ખારા સાથે ઓછામાં ઓછા 15 મિનિટ સુધી સારી રીતે કોગળા કરો.તબીબી ધ્યાન શોધો.

c) ઇન્હેલેશન: તાજી હવામાં ઝડપથી ઘટનાસ્થળેથી દૂર જાઓ.વાયુમાર્ગ ખુલ્લો રાખો.જો શ્વાસ લેવામાં તકલીફ પડતી હોય તો ઓક્સિજન આપો.જો શ્વાસ ન લેતો હોય, તો તરત જ કૃત્રિમ શ્વાસોચ્છવાસ આપો.તબીબી ધ્યાન શોધો.

ડી) ઇન્જેશન: પાણીથી મોં ધોઈ નાખો, દૂધ અથવા ઈંડાનો સફેદ ભાગ આપો.તબીબી ધ્યાન શોધો.

અગ્નિશામક પગલાં

a) જોખમી લાક્ષણિકતાઓ: નિર્જળ પદાર્થ સ્વયંભૂ જ્વલનશીલ હોય છે, અને તેની ધૂળ હવામાં સ્વયંભૂ જ્વલનશીલ હોય છે.તે એસિડના કિસ્સામાં વિઘટિત થાય છે અને અત્યંત ઝેરી અને જ્વલનશીલ ગેસનું ઉત્સર્જન કરે છે.પાવડર અને હવા વિસ્ફોટક મિશ્રણ બનાવી શકે છે.તેનું જલીય દ્રાવણ કાટરોધક અને સખત બળતરા કરે છે.તે 100 ડિગ્રી સેલ્સિયસ પર બાષ્પીભવન કરવાનું શરૂ કરે છે, અને વરાળ કાચને કાટ કરી શકે છે.

b) જોખમી દહન ઉત્પાદનો: હાઇડ્રોજન સલ્ફાઇડ, સલ્ફર ઓક્સાઇડ.

c) અગ્નિશામક પદ્ધતિ: આગ ઓલવવા માટે પાણી, પાણીનો છંટકાવ, રેતીનો ઉપયોગ કરો.

સ્પિલ હેન્ડલિંગ

a) કટોકટીની સારવાર: લીક થયેલા દૂષિત વિસ્તારને અલગ કરો અને પ્રવેશને પ્રતિબંધિત કરો.કટોકટીના કર્મચારીઓને ડસ્ટ માસ્ક (ફુલ ફેસ માસ્ક) અને એન્ટિ-એસિડ અને આલ્કલી વર્ક કપડાં પહેરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.અપવિન્ડથી સાઇટ દાખલ કરો.

b) ઓછી માત્રામાં લિકેજ: ધૂળ ઉભી કરવાનું ટાળો, કવર સાથે સૂકા, સ્વચ્છ કન્ટેનરમાં સ્વચ્છ પાવડો વડે એકત્રિત કરો.તે મોટા પ્રમાણમાં પાણીથી પણ ધોઈ શકાય છે, અને ધોયેલા પાણીને ભેળવીને વેસ્ટ વોટર સિસ્ટમમાં નાખવામાં આવે છે.

c) મોટા પ્રમાણમાં સ્પિલેજ: એકત્ર કરો અને રિસાયકલ કરો અથવા નિકાલ માટે કચરાના નિકાલની જગ્યાએ પરિવહન કરો.

નિકાલ સંગ્રહ

a) સંભાળવાની સાવચેતીઓ: બંધ કામગીરી.ઓપરેટરોએ ખાસ તાલીમ લેવી જોઈએ અને ઓપરેટિંગ પ્રક્રિયાઓનું સખતપણે પાલન કરવું જોઈએ.ઓપરેટરોએ સેલ્ફ-પ્રાઈમિંગ ફિલ્ટર ડસ્ટ માસ્ક, રાસાયણિક સુરક્ષા રક્ષણાત્મક ચશ્મા, રબર એસિડ અને આલ્કલી પ્રતિરોધક કપડાં અને રબર એસિડ અને આલ્કલી પ્રતિરોધક મોજા પહેરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.આગ અને ગરમીના સ્ત્રોતોથી દૂર રહો અને કાર્યસ્થળે ધૂમ્રપાન સખત પ્રતિબંધિત છે.વિસ્ફોટ-પ્રૂફ વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ્સ અને સાધનોનો ઉપયોગ કરો.ધૂળ પેદા કરવાનું ટાળો.ઓક્સિડાઇઝિંગ એજન્ટો અને એસિડ્સ સાથે સંપર્ક ટાળો.હેન્ડલિંગ કરતી વખતે, પેકેજિંગ અને કન્ટેનરને નુકસાન ન થાય તે માટે થોડું લોડ કરો અને અનલોડ કરો.અનુરૂપ પ્રકારો અને અગ્નિશામક સાધનો અને લિકેજ કટોકટીની સારવારના સાધનોના જથ્થાથી સજ્જ.ખાલી કન્ટેનર હાનિકારક અવશેષો હોઈ શકે છે.

b) સંગ્રહ માટે સાવચેતીઓ: ઠંડા, હવાની અવરજવરવાળા વેરહાઉસમાં સ્ટોર કરો.આગ અને ગરમીના સ્ત્રોતોથી દૂર રહો.પુસ્તકાલયમાં ભેજ પ્રાધાન્ય 85% કરતા વધારે ન હોય.પેકેજ સીલ થયેલ છે.તે ઓક્સિડન્ટ્સ અને એસિડ્સથી અલગ સંગ્રહિત હોવું જોઈએ, અને તેને એકસાથે સંગ્રહિત કરવું જોઈએ નહીં.બગાડ ટાળવા માટે તેને લાંબા સમય સુધી સંગ્રહિત ન કરવો જોઈએ.ફાયર સાધનોની યોગ્ય વિવિધતા અને જથ્થાથી સજ્જ.સ્પિલ્સ સમાવવા માટે સંગ્રહ વિસ્તારો યોગ્ય સામગ્રીથી સજ્જ હોવા જોઈએ.

l પેકેજિંગ અને પરિવહન માટે સાવચેતીઓ

1. પેકિંગ પદ્ધતિ: તેને 0.5 મીમી જાડા સ્ટીલના ડ્રમમાં મૂકો અને ચુસ્તપણે સીલ કરો, અને દરેક ડ્રમનું ચોખ્ખું વજન 100 કિલોથી વધુ ન હોવું જોઈએ;સ્ક્રુ-ટોપ કાચની બોટલો, આયર્ન કેપ ક્રિમ્પ્ડ કાચની બોટલો, પ્લાસ્ટિકની બોટલો અથવા ધાતુના ડ્રમ્સ (કેન) ની બહાર સામાન્ય લાકડાના બોક્સ;સ્ક્રુ-ટોપ કાચની બોટલ, પ્લાસ્ટિકની બોટલ અથવા ટીન-પ્લેટેડ પાતળા સ્ટીલનું ડ્રમ (કેન) ફ્લોર ગ્રેટ બોક્સ, ફાઈબરબોર્ડ બોક્સ અથવા પ્લાયવુડ બોક્સથી ઢંકાયેલું;ટીન-પ્લેટેડ પાતળા સ્ટીલનું ડ્રમ (કેન), મેટલ ડ્રમ (કેન), પ્લાસ્ટિકની બોટલ અથવા મેટલ હોસ આઉટર કોરુગેટેડ બોક્સ.

2. પરિવહન સાવચેતીઓ: જ્યારે રેલ દ્વારા પરિવહન કરવામાં આવે છે, ત્યારે સ્ટીલના ડ્રમ્સ ખુલ્લી કાર દ્વારા પરિવહન કરી શકાય છે.રેલ્વે દ્વારા પરિવહન કરતી વખતે, તેને રેલ્વે મંત્રાલય દ્વારા જારી કરવામાં આવેલા "ખતરનાક માલના પરિવહન માટેના નિયમો" માં ખતરનાક માલસામાનની એસેમ્બલી કોષ્ટક અનુસાર સખત રીતે એસેમ્બલ કરવું જોઈએ.પેકેજિંગ પૂર્ણ હોવું જોઈએ અને શિપમેન્ટ સમયે લોડિંગ સુરક્ષિત હોવું જોઈએ.પરિવહન દરમિયાન, તે સુનિશ્ચિત કરવું જરૂરી છે કે કન્ટેનર લીક ન થાય, તૂટી ન જાય, પડી ન જાય અથવા નુકસાન ન થાય.ઓક્સિડન્ટ્સ, એસિડ્સ, ખાદ્ય રસાયણો વગેરે સાથે મિશ્રણ અને પરિવહન કરવા માટે સખત પ્રતિબંધિત છે. પરિવહન કરતી વખતે, પરિવહન વાહન અનુરૂપ પ્રકારો અને અગ્નિશામક સાધનો અને લિકેજ કટોકટીની સારવારના સાધનોથી સજ્જ હોવું જોઈએ.

અંતે, વિટ-સ્ટોન આથી વચન આપે છે કે તે તમને શ્રેષ્ઠ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો અને સૌથી સંપૂર્ણ સેવાઓ પ્રદાન કરશે.તમારા પ્રશ્નોના જવાબ આપવા માટે અમારો સ્ટાફ દિવસના 24 કલાક ઓનલાઈન રહેશે.જો તમે કંઈપણ જાણવા માંગતા હો, તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો!